滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、 整機(jī)設(shè)備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設(shè)計，連續(xù)自動化生產(chǎn)；

2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導(dǎo)熱油的流向；進(jìn)出油及回油，無死角，可1大限度的保證溫度的均勻性，供熱介質(zhì)簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。由于干燥設(shè)備其體積較大，所以安裝也是一個大問題，所以選擇一個可以安裝的會更好，這樣國內(nèi)的干燥設(shè)備行業(yè)也是一個優(yōu)勢。

3、 采用壓輥裝置，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；

4、 設(shè)計排濕風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)罩，排出濕空氣；

5、  采用螺桿自動連續(xù)出料，并在出料口由粉碎機(jī)粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬質(zhì)彈簧鋼板，可自由調(diào)整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強(qiáng)度；

7、  蒸發(fā)強(qiáng)度大，每平方米蒸發(fā)水分為90-130Kg/h；

8、  熱，能耗低；

9、   操作彈性大，使用范圍廣，可自由調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度，涂料層厚度，加熱介質(zhì)溫度，主筒轉(zhuǎn)速等；

10、 干燥時間短；

11、 蒸發(fā)速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kgH2O/m2 .h

12、 產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定，滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

其次，設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的升級相對來講是比較次要的，企業(yè)要強(qiáng)化這樣的意識——在設(shè)計制造干燥設(shè)備時，首要認(rèn)識和解決的問題是設(shè)備與工藝的結(jié)合，要根據(jù)物料的性質(zhì)來確定設(shè)備結(jié)構(gòu)。干燥設(shè)備行業(yè)內(nèi)的高1端企業(yè)都是能夠把設(shè)備與工藝很好地結(jié)合的企業(yè)，都是對下游用戶的物料有深刻了解的企業(yè)。形勢變化不僅給行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營施加了壓力，也為行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級做好了鋪墊。在很多設(shè)備使用失敗的例子中，大家都認(rèn)為是設(shè)備的問題，其實(shí)是設(shè)備與物料不相匹配的問題。因此，企業(yè)要高度重視對下游用戶物料的了解和認(rèn)識，以此來設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備。

　　再次，企業(yè)數(shù)量不一定很多，但企業(yè)要有一定的規(guī)模和技術(shù)水平。我國發(fā)展干燥技術(shù)的時間不是很長，企業(yè)過去沒有經(jīng)歷過大的經(jīng)濟(jì)波動和大的行業(yè)洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。另外，下游用戶對干燥設(shè)備的需求范圍比較寬，高中低端的產(chǎn)品都需要，中小型干燥設(shè)備企業(yè)也有生存的空間。當(dāng)然，一旦下游需求有大的波動時，中小干燥設(shè)備企業(yè)肯定會受到很大的影響.

?目前，國內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。存在的問題據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會預(yù)測，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺（套）左右。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%至8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。

??但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的^型企業(yè)，也許指日可待了。

??此外，技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。目前我國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)我國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造水平與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。另一方面，較大的干燥設(shè)備，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝，調(diào)試和售后服務(wù)工作，為國內(nèi)用戶，國產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。干燥機(jī)中使用的金屬滾筒必須具有：與待干燥布料相當(dāng)?shù)拇蟮拈_放表面，以實(shí)現(xiàn)大量的空氣通過。