紅薯淀粉深加工項(xiàng)目所用的原料采收季節(jié)比較短，在常溫下貯存，時(shí)間過長，就會(huì)引起大量的霉變、腐爛，會(huì)給生產(chǎn)的淀粉帶來不利影響，紅薯原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原料的質(zhì)量是淀粉質(zhì)量的決定因素，也是決定經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運(yùn)距，爭取時(shí)間，節(jié)約運(yùn)費(fèi)。　紅薯、馬鈴薯淀粉深加工項(xiàng)目，由于低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等特點(diǎn)近年來越來越受社會(huì)各界的關(guān)注，投資紅薯淀粉加工設(shè)備的用戶也越來越多。

　當(dāng)前，由于我國養(yǎng)殖業(yè)及飼料業(yè)對(duì)蛋白飼料資源需求大增，這種用生物菌劑轉(zhuǎn)化薯渣而成的單細(xì)胞蛋白飼料，因其原料成本低廉，品質(zhì)優(yōu)良(粗蛋白含量達(dá)40%以上)，易被牲畜消化吸收，性價(jià)比高于市場同類產(chǎn)品，價(jià)格卻只有豆餅價(jià)格的四分之三，而且在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生任何污染。同時(shí)，薯渣加入汁水采用液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白在國內(nèi)外都是提出和應(yīng)用，處于水平，推動(dòng)了我國生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展。具備了廣闊的市場前景和價(jià)格優(yōu)勢。

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對(duì)淀粉乳進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在40%左 右。淀粉乳用淀粉泵從淀粉乳暫存罐中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉乳稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓， 當(dāng)?shù)矸廴橐何唤佑|真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉乳被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過刮下，用食品級(jí)的輸送皮帶輸送進(jìn)氣流干燥機(jī)的喂料斗中。

淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)。淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機(jī)物的髙濃度有機(jī)廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動(dòng)物窒息，給環(huán)境帶來極大的危害。

淀粉生產(chǎn)廢水治理方法：

   目前，國內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法有如下幾種：沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。