黑泥特質(zhì):可塑性好生坯強度高

黑泥特質(zhì)：可塑性好生坯強度高 黑泥是得天獨厚的一種原料，其合理的化學(xué)組成、礦物組成與顆粒組成，同時具備可塑性好、生坯強度高、干燥收縮小等工藝性能，為生產(chǎn)陶瓷提供了良好的工藝條件。以前一廠的“泥料”主要是指廠內(nèi)沒有添加其它原料的泥料原礦的成料。 黑泥的主要化學(xué)組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等，而化學(xué)組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能，包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等，如Fe2O3的含量不同，則成色不一。黑泥的性能除了與化學(xué)組成有關(guān)外，還與礦物組成有關(guān)。甲泥主要的礦物成分為水云母，并含有不等量的高嶺石、石英及母巖碎屑、鐵質(zhì)等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，經(jīng)焙燒生成殘留石英、云母殘片、莫來石晶相、赤鐵礦等，形成了陶瓷原料難得的單礦燒結(jié)、雙重氣孔的物相結(jié)構(gòu)。

黑泥的形成陶土礦床,大約在2

黑泥的形成 陶土礦床，大約在2-4億年前，經(jīng)歷了四次海退和三次海浸，自古生代志留紀末至今，陶土在泥盆紀和早炭紀中期形成的。形成黑泥礦有一個奇怪的現(xiàn)象，即在陶瓷礦的周圍總會現(xiàn)的石灰礦。黑泥到底有多重要 黑泥是含鐵量高的多種礦物共存的聚合體，泥分子成鱗片狀排列，其中還有成團圓狀的有機質(zhì)，燒成后陶胎天生雙重氣空結(jié)構(gòu)，具有適量的氣孔率和吸水率。用青龍山的石灰石燒出來的青龍牌水泥被評為江蘇省產(chǎn)品，出口，長興縣的雉城、小清、泗安、洪橋等地也分布有陶瓷礦，同樣那里也有大量的石灰石。另外貴州的貴陽、遼寧的喀左、河南的寶豐等地也探明有陶瓷礦，在它們的四周也同樣有石灰石礦。的陶瓷礦經(jīng)過數(shù)億年的滄桑，成為上好的黑泥原料，因為它夾雜在巖石之中，故又稱“巖中巖”、“泥中泥”。

陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料 陶瓷使用的主要原料是黑泥，泥料是甲泥礦層的一個夾層，其顏色紫紅，質(zhì)地細膩柔韌，可塑性很強，滲透滲出性良好，是一種品質(zhì)極優(yōu)的陶土。和它同類的還有大黑泥、烏泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。如：團泥、泥、菜茄泥、豆碧泥、墨黑泥、黑泥、黑泥、枇杷黃色、葵黃泥、赤鱔泥、黃金桂花泥、大紅袍泥、嫣黑泥、朱泥、黑鐵砂等，常用的泥色相拼有：(1)本山黑泥與適量泥料相拼，調(diào)制成團泥。這些陶土深藏于巖石層下，雜于夾泥之中，因此被稱為“巖中巖、泥中泥”。出礦時呈巖石質(zhì)塊狀，經(jīng)由攤場風(fēng)化，成為豆狀顆粒，再經(jīng)研磨加水?dāng)嚢璩缮鄩K。生泥塊再經(jīng)多次捶打，使泥料壓縮粘韌，就可用來制坯。

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法

提高黑泥鈉化質(zhì)量和效果的方法 黑泥在鈉化的過程中，尤其是在受到擠壓作用下，晶層之間、粘粒之間產(chǎn)生相對運動而發(fā)生分離，這也增加了Na 離子的接觸面積，有利于鈉化進行。另外云母片燒成時收縮較小，在坯件燒成收縮的同時，可以把一部分云母片崩飛，故一般不必刻意剔除。并且擠壓也使蒙脫石晶體產(chǎn)生斷鍵，利于吸附具有相反電荷的Na ，利于蒙脫石水化，再加是一定時間的場堆陳化,極大的改善了黑泥的水化性能。鈉化黑泥我們得到的結(jié)果與分析是這樣的:鑄造用鈉化黑泥復(fù)用性的高與低主要由黑泥礦物本身的組分,屬型,屬性有關(guān)，另一個是與鈉化的程度有關(guān).同一批料鈉化的越徹底其產(chǎn)品的復(fù)用性就越高。這兩個因素決定了鈉化鑄造黑泥的復(fù)用性。