空心塑膠建筑木模板生產(chǎn)流水線詳細(xì)介紹： 塑料中空板生產(chǎn)流水線用以PE、PP中方格板持續(xù)生產(chǎn)。商品普遍用以建筑裝飾設(shè)計、廣告宣傳布局、道路隔音降噪以包裝。PE、PP方格板能夠 替代紙箱子作包裝木箱，品質(zhì)輕、防水、防腐蝕、抗壓強度高。板材制成品總寬1220-2100Mm，薄厚2-12mm。 1、 擠塑機：擠出機螺桿的獨特設(shè)計方案，的溫度控制系統(tǒng)軟件，確保原料的熔融實際效果優(yōu)良及高生產(chǎn)量平穩(wěn)擠壓。 2、 換網(wǎng)器：采用液壓機迅速換網(wǎng)設(shè)備，使換網(wǎng)全過程迅速合理，雙工序和獨特的密封性構(gòu)造，確保換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。 3、 磨具：磨具選用碳素鋼做成，含有高活躍性的節(jié)流裝置，使原料流在?？诒椴脊ぷ鲏毫蚍Q一致，左右?？诓顒颖Ｗo(hù)調(diào)整，確保了左右壁厚勻稱。 4、 真空定形臺：定形系統(tǒng)軟件中設(shè)立迅速的熱交換器制冷機組。并于真空系統(tǒng)軟件合理交疊，吸吮遍布勻稱有效，此類遍布確保了定形精密度。塑料中空板采用環(huán)保PP為合成原料，經(jīng)過擠出和壓縮成形加工制成的塑料中空板材，具有無味、防潮濕、耐腐蝕、質(zhì)量輕、外觀華麗、顏色豐富純正，并且具有抗折、抗老化、抗拉伸、壓縮和撕裂強度高等性能。真空系統(tǒng)軟件由2個單獨的分系統(tǒng)構(gòu)成。每一個分系統(tǒng)均裝有好幾條三點式固定不動循環(huán)系統(tǒng)真空組，每一個固定不動循環(huán)系統(tǒng)均帶上真空調(diào)整系統(tǒng)軟件和真空顯示設(shè)備，使板材表層的真空度勻稱而平穩(wěn)。 5、 牽引機：牽引機遍布有第yi組和第二組。第yi組牽引機為功率大的、大傳動比、多輥式，其低速檔動轉(zhuǎn)特性，驅(qū)動力大，能同歩勻稱的將板材從真空定形臺灣臺中牽引帶出。第二組牽引機相互配合去產(chǎn)品地應(yīng)力。另裝有裁邊設(shè)備，確保板材合理總寬和邊沿品質(zhì)。 6、 地應(yīng)力清除器：的大規(guī)模傳輸加溫方法，使板材地應(yīng)力獲得合理清除，進(jìn)一步極高板材的豎直度。
調(diào)直切斷機：裝有的一瞬間定長斷開及全自動升降機倒料設(shè)備，獨特的鋁合金耐磨損刃傷口，確保了板材的橫切面品質(zhì)。5毫米之上的厚鋼板用鋸切。

4.6中空格子板真空定型模

型式                    

 真空定型模放在真空定型臺上,采用真空外定型和內(nèi)氣脹方式。二塊定型模板。

定型板材質(zhì)：              

定型板規(guī)格為2800x750×80mm

升降裝置              

   采用重型同步升降機構(gòu)。

真空泵功率              

  真空泵15kw1臺

模具口冷卻風(fēng)機            

高速風(fēng)機2.2kw1臺

處理工藝：                

表面經(jīng)鍍硬鉻處理并拋光，表面粗糙度為0.8μm。

定型板調(diào)距機構(gòu)            

采用氣缸氣動升降式。單獨上下控制，調(diào)節(jié)范圍為0～350mm。

模板調(diào)節(jié)方式              

上面模板配置調(diào)整螺栓調(diào)整

機架結(jié)構(gòu)：                

方鋼焊接加固型。

前后行走組合                蝸桿蝸輪帶動齒輪齒條。

電動齒條行程：              1000mm，NMRVE40/90，速比1：300電機功率370W，

4.8一次伍輥牽引機

牽引膠輥：                  5組10只膠輥

膠輥硬度：                  邵氏硬度70-72度

控制方式：                  氣動壓緊，獨立控制

橡膠輥規(guī)格：                寬度2800mm，直徑φ215mm

驅(qū)動電機：                  交流電機11kw。

傳動方式                    上下齒輪同步傳動，平衡穩(wěn)定

移動方式                   底部走輪加導(dǎo)軌跟定型模具同時前后移動

控制單元                    采用深圳匯川變頻器控制。牽引機與主機可單獨調(diào)節(jié)也可同步調(diào)節(jié)。

電控柜                      獨立式，采用中碳鋼制造。

線速度：                    1-8m/min

4.9加溫校直裝置

溫控表：                    上下各2塊，共4件自動溫控

電壓調(diào)節(jié)                    使用電壓調(diào)壓器調(diào)節(jié)溫控

護(hù)罩形式：                  不銹鋼（帶保溫層）

長度                        3000mm。

開啟方式                    兩邊配備活門，方便開啟檢修

升降調(diào)節(jié)                    四邊螺絲升降固定

加熱型式                    采用不銹鋼加熱管加熱，共16根加熱管，功率為2.5KW/根

控制方式                    固態(tài)調(diào)壓器12件，溫控6區(qū)

托輥                        長度為2800mm，不銹鋼托輥。

 

一、塑料中空格子板材料概述與市場前景：

塑料中空格子板材料的推出，將在包裝行業(yè)是一個里程碑式的開始。中空格子板材料在包裝行業(yè)的應(yīng)用是，替代紙箱包裝，損耗低，可實現(xiàn)有效回收，生產(chǎn)工藝相對同紙箱要簡單許多，大量節(jié)約人工成本。很多小規(guī)模的生產(chǎn)廠家為了維持生存，一而再再而三地降低價格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生產(chǎn)，造成中空板的品質(zhì)良莠不齊，看上去價格很低、很便宜，其實可能存在嚴(yán)峻的質(zhì)量問題，致使中空板自身使用壽命非常短暫。中空格子板完全可以達(dá)到回收在利用，生產(chǎn)過程中無損耗，使包裝達(dá)到了真正意義上的環(huán)保與再利用。

相對于現(xiàn)有紙箱包裝的市場，由于中空格子板材料推出時間較短，市場占有率并不高，在國家大力度的環(huán)境治理的大環(huán)境下，紙箱包裝將會慢慢退出市場，也隨著消費者環(huán)保意識提高，中空格子板將基本占有包裝行業(yè)的中高低端市場。

市場為導(dǎo)向，以環(huán)保為理念，青島同三塑料機械有限公司進(jìn)行了大量的科學(xué)實驗，成功研發(fā)出中空格子板生產(chǎn)線，現(xiàn)已推向市場。公司實行從設(shè)備制造到工藝流程、工藝配方，安裝調(diào)試，人員培訓(xùn)等的一條龍服務(wù)。

PP中空板生產(chǎn)線

該解決方案針對PP、PE等材料生產(chǎn)中空格子板，從原材料、工藝控制到生產(chǎn)出來成品及生產(chǎn)效率等。我們的杰出的技術(shù)能力基于對中空板系列機械十多年的研究、開發(fā)及制造，能夠提供符合您具體生產(chǎn)和產(chǎn)品需求的客觀建議和定制詳細(xì)解決方案。無論是單個部件或生產(chǎn)線，青島同三的機械都可以使您的成本效益和設(shè)備的生命周期性能達(dá)到較高程度。同三塑機還可以根據(jù)客戶要求，對原料的性能和產(chǎn)品的性能進(jìn)行專業(yè)的檢測。同時中空板箱可根據(jù)需求定制各種規(guī)格大小，并且是可折疊的，都能夠有序的堆放，方便管理運輸，減小空間。保證客戶購買我公司的中空板生產(chǎn)線后可以直接生產(chǎn)銷售，達(dá)到出廠即盈利的模式節(jié)約客戶的寶貴時間。

我公司所生產(chǎn)的整套中空板生產(chǎn)線從上料、擠出機、模具、定型機、牽引和切斷等關(guān)鍵性零部件全部由本公司設(shè)計和制造，可確保機械產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

擠出機：特殊設(shè)計的螺桿，先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，確保穩(wěn)定的塑化性能和擠出效率，本公司的突出優(yōu)點是節(jié)能，同樣的產(chǎn)量，電機功率降低20%。

模具：合金模唇和可調(diào)阻流塊，提供均勻的壓力。本公司模具是生產(chǎn)優(yōu)良質(zhì)量中空板產(chǎn)品的保證。

真空定型臺：熱對流系統(tǒng)的陳列交錯，保證高定型和冷卻。在中空板的成型方面，我公司的產(chǎn)品可以實現(xiàn)高速成型而不需要冷凍水系統(tǒng)，節(jié)約了大量的能源，提高了效率。

電氣控制系統(tǒng)：采用微處理單元（PLC）來控制參數(shù)并對運行特點進(jìn)行了優(yōu)化。