鑄鋁件具有一些其他鑄件不能比的優(yōu)點，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優(yōu)點，使它廣受用戶的青睞，是在汽車輕量化以來，鑄鋁件在汽車工業(yè)中得到了比較多的應用。在拋丸過程中有一些需要注意的事項，起先，除塵器要使用防爆除塵，鑄鋁件中末濃度過高會引起，因此除塵器要使用防爆除塵。其次，要使用清理鋁合金相關的鋼丸。鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，鋼丸能對鋁鑄件表面進行強化處理。有些鋁鑄件在粗拋后表面不光滑，會留下空間導致發(fā)霉，所以采用一次性細拋，使表面光滑。

鋁鑄件常見缺陷及防止方法

粘砂，①產生原因a.砂粗，粒度過于集中。砂粒間隙大，金屬液易滲入空隙形成粘砂。b.涂料層太薄或者漏涂，涂層滲透太淺，涂料耐火度不高。c.砂型、砂芯緊實度不夠，鑄型表面疏松，強度低。d.砂型、砂芯中新砂比例太高。澆注溫度過高。e.型砂超出其可使用時間，砂溫太高。②防止方法a.選用多篩砂，鑄鋼或鑄鐵厚部可使用鉻砂或鋯英砂。b.涂料層要有一定的滲透深 度和涂層厚度，涂料質量要好。c.提高砂型、砂芯緊實度，采用振實臺造型。必 須注意凸臺下、活塊下部砂的緊實程度，提高凹溝、轉角處砂的緊實度。d.多用舊砂。用高溫出鐵、低溫澆注的原則，控制合理的澆注溫度。e.控制砂溫，安裝砂溫調節(jié)裝置。控制型砂的可使用時間滿足造型需要。

鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是應用金屬的重力在模具中停止?jié)茶T。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的，而是施加了相應壓力。有點相似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)。總的來說，都是經過一個集中入口將資料送到要鑄"注"造的型腔內，構成零件。壓鑄鋁的應用鋁資料和鋁合金具有良好的活動性和可塑性。因而能夠做出各種外形復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和外表光亮度，這在很大水平上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬資料。