橡膠共混的意義

改善工藝性能，使用性能和技術經(jīng)濟性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進行加工和使用。

橡膠的工藝相容性

通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。

聚合物共混影響因素：

混煉工藝條件：時間、強度、輥溫、加工方法

配方組成：生膠、共混比、相容劑、加工助劑

混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。相信大家都聽過死膠這種情況，為什么混煉膠會出現(xiàn)死膠？一起來學習吧。

死膠：由于操作不當加有硫化劑的混煉膠在加工或者停放過程中出現(xiàn)的早期硫化，本質(zhì)是：膠料局部交聯(lián)。這樣產(chǎn)生的膠料叫死膠。這種現(xiàn)象專業(yè)術語叫焦燒，工廠中一般稱為死膠，其實就是發(fā)生了焦燒的膠料。

常見的識別硅橡膠原料的方法有五種：

1、燃燒法，首先要取出少量的產(chǎn)品，經(jīng)過燃燒。氟膠一般燃燒起來效果是一般的，而CR，CSM是沒有火支撐一下就熄滅了，NR、EPDM燃燒起來火焰比較大。另外，還可以仔細觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味。如NBR/PVC并用膠，有火源時火劈啪的亂濺，離開火后自熄，煙濃且有酸味。

阻燃硅橡膠銷售即時密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時密封壓力。

阻燃硅橡膠銷售油中固化特性

是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在一定時間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。