鋼字頭受到廣泛使用的原因，除了有鋼字頭使用的范圍很廣泛之外，還有一點(diǎn)是密不可分的，這一點(diǎn)主要就是鋼字頭的質(zhì)量好。

     鋼字頭的材料是選用的材料打造而成的，普通的材料所制作的鋼字頭一般其應(yīng)用周期非常短，很難承受高強(qiáng)度的生產(chǎn)需要，也經(jīng)常容易在工作過(guò)程中產(chǎn)生裂痕甚至斷裂，其導(dǎo)致的結(jié)果，輕者只是對(duì)產(chǎn)品有損傷，嚴(yán)重者將損壞機(jī)器，而我廠的鋼字頭采用鋼為主要原材料，而且原料采用炭化處理，使之印字清晰且堅(jiān)固耐用，不易磨損。西漢、新莽的錢中有板個(gè)別的銅鋅甘金錢，其中有的錢幣中鋅的含量達(dá)到7%，但是這并不能說(shuō)明黃銅鑄錢產(chǎn)生于西漢新莽之際。

（一）工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn)，產(chǎn)生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時(shí)間。

　　（二）工件裝爐量要合理，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻。

　?。ㄈ┕ぜ胨帕袘?yīng)保持一定距離，過(guò)密使工件近處蒸氣膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

　　（四）開(kāi)爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。

7) ?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為62~64HRC。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過(guò)2。8) ?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達(dá)15 萬(wàn)次9) ?于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達(dá)40萬(wàn)次。10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡(jiǎn)單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級(jí),搓絲模使?壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運(yùn)?多向反復(fù)鍛造?藝,使碳化物不均勻度降為不?于2級(jí)時(shí),槎絲板的使?壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提?到2萬(wàn)件,甚??達(dá)50 萬(wàn)件。該鋼可?于加?20Mn鋼零件的搓絲模

α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。①DDQ（deepdrawingquality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說(shuō)的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點(diǎn)共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時(shí)產(chǎn)生晶間。實(shí)踐表明，加入微量的可以有效地消除中溫脆性。