疊螺污泥脫水機操作的時候需要注意哪些？

注意1、檢查混合槽攪拌電機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應(yīng)。將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

注意2、各部位動作均正常投入后，觀察混合槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)注藥泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定環(huán)間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，混合槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。

疊螺式污泥脫水機的構(gòu)造和原理

結(jié)構(gòu)基本原理：疊螺式污泥脫水機行為主體由多種固定不動環(huán)、游來游去環(huán)和螺旋式過慮部組成，將淤泥的萃取和榨取脫干工作中在一筒內(nèi)進行，以與眾不同彼此之間的濾體方式替代了傳統(tǒng)式的壓濾機濾布和抽濾的過慮方法。

脫干基本原理：疊螺式污泥脫水機螺旋式的牙距自萃取部至脫干部變狹小，轉(zhuǎn)動的螺旋式邊沿往上拉游來游去環(huán)并縮小間隙，在行為主體內(nèi)造成容量工作壓力，背彎排機造成更高的氣體壓力，合污泥處理設(shè)備并排出來;另外，清理過慮部的間隙，避免du塞。

疊螺機出泥含水率高的問題：

一、污泥泥質(zhì)復(fù)雜，有機物含量極高，污泥顆粒親水性太強。

二、污泥調(diào)質(zhì)不太成功，沒有根據(jù)污泥泥質(zhì)量身進行調(diào)質(zhì)，破壞污泥親水性。

三、污泥脫水設(shè)備壓力太低，對污泥擠壓程度不夠，這也是主要的原因。如普通板框壓濾機、帶式壓濾機、廂式壓濾機處理后的污泥含水率都比較高，具有二次壓榨功能的隔膜壓濾機處理后的污泥含水率稍低，新型超高壓污泥壓濾機由于具有高于普通污泥壓濾機4-6倍的壓榨力，對污泥脫水后含水率低，脫水徹底。

我們在平常使用疊螺機的時候，突然中止的原因是：

原因1、可能是疊螺機發(fā)生了堵塞

原因2、疊螺機的電壓不穩(wěn)

原因3、疊螺機的配件老化

原因4、其他原因：如人工操作失誤或其他不可抗力因素。

以上是對于疊螺機使用過程中突然中止原因的講解，除此之外，還有對污泥脫水機，污泥脫水設(shè)備的講解，大家如果有任何疑問，歡迎撥打公司電話咨詢，感謝您的觀看。