脹模預(yù)防措施做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴(yán)格控制木方背楞及對(duì)拉螺栓間距，保證按方案施工，增強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性。3、降板區(qū)域缺棱掉角的預(yù)防項(xiàng)目逐步淘汰降板區(qū)域木模板，降板吊模全部采用鋼框模板，可以顯著提高降板區(qū)域混凝土成型質(zhì)量，鋼框模板在混凝土終凝前拆除，且拆除過程的中四邊要均勻提升，模板拆除后視情況對(duì)降板邊角進(jìn)行二次抹光壓實(shí)。4、麻面預(yù)防措施（1）選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱頭箍筋按規(guī)定要求加密并綁扎牢固，在混凝土澆注時(shí)發(fā)現(xiàn)柱縱筋偏位及時(shí)調(diào)整，鋼筋保護(hù)層墊塊安置數(shù)量和位置正確，盡量采用塑膠墊塊。(4)修補(bǔ)措施，根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)措施進(jìn)行修被加固。11、疏松預(yù)防措施（1）嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)振搗，避免漏振。（2）嚴(yán)格控制混凝土原材料進(jìn)場驗(yàn)收，嚴(yán)格控制水灰比，防止將礦物參合劑注入水泥儲(chǔ)罐內(nèi)。（3）防止嚴(yán)寒天氣混凝土早期凍害，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。12、外形缺陷預(yù)防措施（1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才拆除模板。拆模時(shí)從上而下，從外到內(nèi)，嚴(yán)禁野蠻粗暴敲擊、翹板等行為（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作和安裝模板，確保軸線和尺寸準(zhǔn)確，加強(qiáng)模板的剛度、穩(wěn)定性和牢固性、不使模板變形和位移 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進(jìn)間不能過早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行；4）構(gòu)件制作場地周圍就作好排水措施，并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)水浸泡地基。5、撞擊裂縫現(xiàn)象：裂縫有水平的、垂直的和斜向的，裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長度不一，無一定規(guī)律性。原因：1）拆模時(shí)受外力撞擊；2）拆模過早或拆模方法不當(dāng)。預(yù)防：1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動(dòng)；2）達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行拆模；3）拆模應(yīng)按規(guī)定的方法及程序進(jìn)行；4）在砼結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，其上避免堆放大量的堆重。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土色差處理的關(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。處理混凝土顏色不均勻的情況建議基層滿涂處理，整體平色，若局部涂刷很難達(dá)到理想的平色修復(fù)效果。隨著我國交通事業(yè)的迅猛發(fā)展，在公路建設(shè)過程中。混凝土箱梁得到了廣泛的應(yīng)用其施工工藝，隨著我國路橋建設(shè)水平的迅猛發(fā)展在不斷提高，總之在混凝土箱梁。預(yù)制過程中首先應(yīng)。選擇質(zhì)量指標(biāo)合格的原材料，并盡量保證原材料來自同一料場，同時(shí)在預(yù)制施工過程中，嚴(yán)格控制各工序工藝，確保預(yù)制梁外觀質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制