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標(biāo)題2演示(可以不寫標(biāo)題)
一般不銹鋼的腐蝕類型分為兩類:均勻腐蝕、局部腐蝕,隨著不銹鋼在人們生活中的普及,派生出了新的腐蝕類型——“銹蝕”。 均勻腐蝕均勻腐蝕是指暴露在腐蝕環(huán)境的金屬表面全部發(fā)生電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng),均勻受到腐蝕。這種腐蝕也可以測量其進(jìn)行速度,也可以預(yù)測以后的腐蝕程度,設(shè)定安全系數(shù),設(shè)定材料的使用期,所以它是眾多腐蝕種類中較不危險的腐蝕,通常均勻腐蝕的腐蝕程度按照重量、厚度減少的多少來衡量。除了特殊環(huán)境以外,不銹鋼的均勻腐蝕的速度極低,使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低。如果在使用過程中要求保持鏡面或尺寸精密的設(shè)備應(yīng)選用1-3級的不銹鋼;要求長期不漏或要求使用年限的設(shè)備,應(yīng)選用2-5級;對于檢修方便或壽命不需很長的設(shè)備可選用4-7級的不銹鋼。對于年腐蝕率超過1mm的一般不選用。
標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)
選擇一家好的不銹鋼風(fēng)機(jī)廠家,是可以讓自己購買到質(zhì)量更加優(yōu)良的風(fēng)機(jī)設(shè)備的一種有效方法,所以當(dāng)自己不想遇到上當(dāng)受騙事件的時候,可以通過挑選生產(chǎn)廠家來避免自己受騙。那么如何挑選一家優(yōu)良的生產(chǎn)廠家呢?別急,下面就由小編來教教大家如何挑選吧。
1、簡單的了解不銹鋼風(fēng)機(jī)廠家的實(shí)力規(guī)模:注冊資金、經(jīng)營范圍、公司是否獲得必要的證書。
2、廠家的企業(yè)背景,歷史表現(xiàn)和成長性:該公司動作是否合法、規(guī)范。
3、產(chǎn)品的可靠性、質(zhì)量保證、售后服務(wù)是否完善:產(chǎn)品有沒有通過CE認(rèn)證、RoSH認(rèn)證、SGS認(rèn)證等等。
4、物流是否及時、付款方式等。
5、通過其他途徑了解供應(yīng)商的實(shí)力,有哪些客戶也在用他們的高壓風(fēng)機(jī),用的怎么樣等。
給不銹鋼風(fēng)機(jī)軸承潤滑的注意事項
不銹鋼風(fēng)機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備一樣,都是需要潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)的,不然在后期運(yùn)轉(zhuǎn)時很容易因?yàn)槿鄙贊櫥投斐煽D、零部件磨損消耗過大的現(xiàn)象,因此為了確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的工作效率和順暢程度,一定要做好定期添加潤滑油。而在風(fēng)機(jī)設(shè)備中,軸承部件對于潤滑油的需求和要求更為嚴(yán)格,比如:
1、初次使用不銹鋼風(fēng)扇時,打開200小時后,二次換油時間為1-2個月。之后,每周檢查一次潤滑劑。如果潤滑劑不會變質(zhì),更換工作可延長2-4個月。
2、更換不銹鋼風(fēng)機(jī)時,須使用規(guī)定量的潤滑劑。在填充之前清潔罐中的舊油,新油。
3、更換不銹鋼軸承時,在將軸承和軸承箱放入新軸承之前,應(yīng)先清潔不銹鋼風(fēng)扇。
4、軸承在約70-80°C的油中加熱并放入軸中。為了不損壞軸,不銹鋼風(fēng)機(jī)不能很難組裝。
因此大家在給不銹鋼風(fēng)機(jī)添加或更換潤滑油的時候,一定要注意潤滑方式是否正確,不然錯誤的潤滑方式不僅起不到良好的潤滑輔助效果,更會加重風(fēng)機(jī)設(shè)備的損耗程度。
不銹鋼風(fēng)機(jī)一款設(shè)計與實(shí)用并存的產(chǎn)品
1.不銹鋼離心葉輪全部采用數(shù)控下料.全套模具沖壓成型。全部葉輪調(diào)試采用動平衡與靜平衡雙重結(jié)合,動平衡符合ISO-1940 G2.5等級。震動值符合ISO-2372 4.5等級要求水準(zhǔn)以上,大幅降低風(fēng)機(jī)震動提升風(fēng)機(jī)整機(jī)使用壽命. 2.不銹鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪軸盤全部采用304不銹鋼制造,用不銹鋼鉚釘固定,軸盤上配備拆卸裝置.拆裝檢修方便。 3.不銹鋼離心風(fēng)機(jī)配備軸密封裝置,保護(hù)軸承及軸不受酸堿氣體的侵蝕,延長風(fēng)機(jī)使用壽命,降低故障頻率。風(fēng)機(jī)電機(jī)與軸承可根據(jù)客戶需要采用進(jìn)口或國產(chǎn)品牌。 4.風(fēng)機(jī)外部可以根據(jù)客戶需要設(shè)檢修口和排污孔,方便葉輪檢查與清洗,避免葉輪積垢。一般沒有說明沒有配備。 5.提供到廠量測性能、震動,提供測試報告,防范故障于未然,保障風(fēng)機(jī)在較佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。