為了提高密封效果,對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間。3.1機械密封振動、發(fā)熱的處理如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動外徑,至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當,就要更改動靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。3.2機械密封泄漏的處理機械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問題具體處理。為了zui大限度的減少泄漏量,安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配,同時還要注意以下事項。平衡型機械密封和非平衡型機械密封 :機械密封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會被擠出。

推壓型機封和非推壓型機封
推壓型機封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機封,通常就是指彈簧壓緊式機封。
非推壓型機封用于輔助密封固定在軸上的機封,通常為波紋管機封。
滑動軸承不能用接觸式油封17.對易磨損部分應(yīng)予以保護18.對易磨損件可以采用自動補償磨損的結(jié)構(gòu)三、提gao精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案2.避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加3.避免加工誤差與磨損量互相疊加4.導(dǎo)軌的驅(qū)動力作用點,應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上,使兩
條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡
機封密封腔中的壓力作用在動環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機封。一般非平衡型機封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤滑及高負荷的作用下,機封的密封端面會很快損壞。非平衡型機封不能平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升。分型面要盡量少11.鑄件壁厚力求均勻12.用加強肋使壁厚均勻13.考慮凝固順序設(shè)計鑄件壁厚14.內(nèi)壁厚應(yīng)小于外壁厚15.鑄件壁厚應(yīng)逐漸過渡16.兩壁相交時夾角不宜太小17.鑄件內(nèi)腔應(yīng)使造芯方便18.不用或少用型芯撐19.盡量不用型芯20.鑄件的孔邊應(yīng)有凸臺21.鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于清除芯砂22.型芯設(shè)計應(yīng)有助于提高鑄件質(zhì)量