焊接滾輪架的行業(yè)標準的技術(shù)要求：

滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

滾輪直徑、滾輪架的額定載重量以及筒體類工件的較大、較小許用直徑應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。不同額定載重量下的驅(qū)動電機較小功率可查詢。如果筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。

       可調(diào)式滾輪架的工作方式為主動架兩臺電機及減速器經(jīng)同一臺變頻器控制，實現(xiàn)兩臺電機的無級變速和同步運轉(zhuǎn)，電機通過傳動系統(tǒng)帶動主動輪運轉(zhuǎn)。焊接工件放置在主動和從動輪上，主動輪運轉(zhuǎn)時通過工件和主動滾輪之間的摩擦力帶動工件運轉(zhuǎn)，工件上所需焊接處的線速度即為焊接速度。旋轉(zhuǎn)的工件與從動滾輪之間的摩擦力帶動從動滾輪轉(zhuǎn)動。

大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家行業(yè)標準的技術(shù)要求有：

（1）應(yīng)采用直流電動機或交流寬調(diào)速電動機，通過變速箱來驅(qū)動主動滾輪。

（2）主動滾輪的圓周速度應(yīng)滿足焊接工藝要求，無級調(diào)速的范圍為6—60m/h。

（3）大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家的制造和裝配精度應(yīng)符合國家規(guī)定的8級精度要求，其材料應(yīng)選擇的鋼來進行制造，并且焊后要消除應(yīng)力和進行熱處理。

（4）大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家必須裝配可靠的導(dǎo)電裝置，不允許有焊接電流流過軸承，造成損傷。

（5）滾輪直徑、滾輪架的額定載重量與筒體類工件的大、小許用直徑應(yīng)符合規(guī)定，如果筒體類工件焊接在防軸向竄動滾輪架，那在整個焊接過程中，工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。

（6）每對滾輪的中心距離必須能夠根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，以保證兩滾輪對簡體的包角為45°—110°。

大噸位滾輪架生產(chǎn)廠家經(jīng)過大壓力壓制，膠輪主要成分是聚氨化合物。因為自身存在一定的彈性材質(zhì)，定型后會出現(xiàn)不穩(wěn)定的形變，必需穩(wěn)定期之后，才干堅持穩(wěn)定。所以，設(shè)計腳輪的時候，需要進行精密計算考慮綜合因素，不然會導(dǎo)致腳輪出現(xiàn)尺寸不一的現(xiàn)象，導(dǎo)致次品率提升。通常計算焊接滾輪架膠輪的裝置高度就是用輪子的中心離地面的距離就是裝置高度。焊接滾輪架裝置好腳輪與底邊的垂直距離。