【廣告】
什么是等離子切割機(jī)呢?
等離子在切割材料、厚度和成本之間的區(qū)別分析
什么是等離子切割機(jī)呢?等離子切割機(jī)是指通過(guò)機(jī)用等離子電源產(chǎn)生的高壓電弧,瞬間擊穿工件,再通過(guò)高壓空氣吹散熔渣,形成切割口面,數(shù)控系統(tǒng)則控制等離子切割電源什么時(shí)候起弧,什么時(shí)候斷弧,沿什么路線切割等,終完成所繪制圖形的切割。機(jī)用等離子切割電源視待切割工件的厚度來(lái)選擇電源的功率。功率越大則等離子切割機(jī)價(jià)格越高,反之價(jià)格則越低。
其實(shí)火焰數(shù)控切割機(jī)是指火焰割槍固定任何結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機(jī)上,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制割槍的走向,什么時(shí)候“落刀”,什么時(shí)候停止,沿什么路線切割等,終完成所繪制圖形的切割?;鹧娴娜剂峡蛇x用工業(yè)氧配合或丙烷。前者純度高,顧用戶選用較多。
綜合以上對(duì)比,火焰切割和等離子切割有多大區(qū)別:
3.成本不一樣,火焰切割機(jī)前期購(gòu)買價(jià)格較低,后期因?yàn)樾枰煌J褂萌剂希üI(yè)氧-丙烷或),所以后期成本高,等離子切割因?yàn)榍捌跈C(jī)用等離子電源價(jià)格較火焰切割時(shí)所需的燃料價(jià)格高,但后期只需要用電量和更換割嘴(一般割嘴和電極國(guó)產(chǎn)十幾塊錢,進(jìn)口三十幾塊錢),故后期成本較低。
2.切割材料不一樣,火焰切割只可以切割普通碳鋼板,有色金屬無(wú)法氧化表面,這個(gè)時(shí)候就需要等離子數(shù)控切割機(jī)來(lái)完成切割了。厚度不一樣,因?yàn)榛鹧媲懈畹娜埸c(diǎn)及熱變形比較厲害,那么超過(guò)6mm以下的工件就需要等離子切割來(lái)完成切割了。 等離子切割機(jī)廠家,等離子切割機(jī)工廠,全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)訂做
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來(lái)說(shuō),空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度,所以可以說(shuō)上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。
作為數(shù)控切割設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適,其效果相反,而且會(huì)使粘渣增加,切割質(zhì)量下降。全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)訂做根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。
等離子切割管設(shè)備
等離子切割管設(shè)備,等離子切割管機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。
等離子切割管設(shè)備是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子、彎頭(蝦米節(jié))進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)訂做能十分方便的切割加工此類工件,無(wú)需操作者計(jì)算、編程,只需輸入管道管子直徑、角度等參數(shù),能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算,并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的切割。
等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上
生產(chǎn)等離子切割機(jī)用于在鋼管板材上進(jìn)行切割下料。主要配置包括數(shù)控機(jī)床、軌道、數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火裝置、自動(dòng)調(diào)高裝置、等離子切割系統(tǒng)等。在切割過(guò)程中,為了提高板材利用率、縮短工件尋找切割點(diǎn)時(shí)間,配備自動(dòng)編程套料軟件。等離子弧壓高度控制器利用某些等離子電源具有恒流的特性,在切割過(guò)程中,切割電流總是等于設(shè)定的電流,而切割的弧電壓在固定的速度下跟隨割炬與板材的高度變化而變化,當(dāng)割炬與板材的高度增大時(shí),弧電壓上升;當(dāng)割炬與鋼板的高度減小時(shí),弧電壓下降。PTHC-Ⅱ弧壓高度控制器就是通過(guò)檢測(cè)弧電壓的變化,通過(guò)控制割炬的升降電機(jī)來(lái)控制割炬與板材的距離,使弧電壓保持不變,割炬高度同時(shí)也保持不變。升降行程150mm,絲桿規(guī)格Tr24X5。升降電機(jī)為24V直流減速電動(dòng)機(jī),通過(guò)精密絲桿轉(zhuǎn)變?yōu)樯舷碌闹本€運(yùn)動(dòng),并可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能。直線運(yùn)動(dòng)的精度通過(guò)1套線性滑軌定位保證。設(shè)有防塵罩及隔熱套,保證線性滑軌工作空間的潔凈。內(nèi)部設(shè)置微型電氣限位開關(guān),從而把升降運(yùn)動(dòng)限制在設(shè)定的工作范圍內(nèi)??蛇M(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)控制。精度檢驗(yàn)整機(jī)定位精度,重復(fù)精度達(dá)到ISO8206《 數(shù)控切割機(jī)驗(yàn)收條件》標(biāo)準(zhǔn);全自動(dòng)鋼管等離子切割機(jī)訂做,等離子切割管機(jī),整機(jī)導(dǎo)軌安裝精度和綜合精度達(dá)到。