采用這種全自動(dòng)真空包裝機(jī)熱成型包裝工藝具有以下特點(diǎn)：

　　1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

　　2)效率高，一些機(jī)型的包裝速率可達(dá)拜分鐘12個(gè)工作循環(huán)以上。

　　3)符合衛(wèi)生要求。當(dāng)采用機(jī)械裝填時(shí)，在整個(gè)包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣呵成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進(jìn)行高溫滅菌處理，從而可延長易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　4)降低包裝成本。由于包裝盒可在機(jī)器上成型，無需事先制盒，從而可節(jié)省制盒費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省包裝材料的儲(chǔ)存空間，并提高衛(wèi)生條件。

通用的各類室式真空包裝機(jī)生產(chǎn)率的排序大致為：臺(tái)式、單室、雙室、輸送帶式。一般的真空包裝機(jī)不直接顯示和控制溫度，而用改變熱封電壓來改變熱封溫度。臺(tái)式用于檔案、標(biāo)本的保管及餐館和商店等，很少用于工業(yè)性生產(chǎn)、單室的生產(chǎn)率略高于臺(tái)式，用于小批量生產(chǎn)。雙室優(yōu)于單室，如需用兩臺(tái)單室式時(shí)，可用一臺(tái)雙室取代，更為經(jīng)濟(jì)合理。就開閉真空室蓋而言，雙蓋雙室較單蓋雙室的勞動(dòng)強(qiáng)度低。雙室雙蓋式還有能自動(dòng)開閉蓋的機(jī)型。操作更方便、輸送帶式比雙室的生產(chǎn)率、自動(dòng)化程度高，可用于流水生產(chǎn)。

包裝機(jī)真空系統(tǒng)的維護(hù)

　　(1)真空泵，真空包裝機(jī)廣泛采用單級(jí)旋片泵?，F(xiàn)介紹其維護(hù)要點(diǎn)，也可供其它類型的真空泵參考，維護(hù)要求以說明書為準(zhǔn)。

　　1)泵油:泵油的油量、油質(zhì)對泵工作有很大影響，要注意以下幾點(diǎn)：

　　(a)每天檢查油位，如油位下降到油窗的1/4高度時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充到油窗的3/4高度處。

　　(b)每隔50小時(shí)檢查油質(zhì)，可將油放出一些在小玻璃管中目檢，如變質(zhì)應(yīng)換新油。換油前至少運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，停泵后立即放油。

　　(c)當(dāng)包裝物品水份多時(shí)，可導(dǎo)致泵油的皂化，引起零件生銹，故對皂化的油應(yīng)及時(shí)更換。換出的油經(jīng)脫水后可再使用。