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中揚環(huán)保工程-注塑車間廢氣處理公司
蜂窩活性炭使用壽命8000小時,使用成本低,維護成本低。
廢氣廢氣濃度低,風(fēng)量(平均每臺注射5000m3/h左右),設(shè)計采用5套吸附系統(tǒng),根據(jù)行業(yè)要求降低用戶投資成本、運行維護費用,本工程采用活性炭吸附脫附 催化燃燒法凈化處理,預(yù)處理采用淋浴塔 初效過濾除水。
活性炭吸附裝置設(shè)置活性炭吸附床濃縮廢氣(工作方式為在線脫附),綜合吸附去除效率為97%~98%,吸附后的氣體可直接排放。
脫附采用熱空氣分別分析飽和活性炭箱的脫附;脫附后的高濃度氣體采用CO工藝進一步處理,達到排放標準。
脫附利用CO爐高溫?zé)煔鈱⒚摳綒怏w加熱到脫附溫度,用于活性炭脫附,節(jié)約能耗。
有機廢氣處理工程的工藝流程主要包括三個部分:有機廢氣吸附工藝、活性炭脫附再生工藝和電氣控制系統(tǒng)。詳見工藝流程圖。生產(chǎn)車間的有機廢氣由離心風(fēng)機通過管道進入有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過噴淋洗滌塔去除廢氣中的灰塵,然后通過干式過濾器進入裝有蜂窩活性炭的活性炭吸附床,與蜂窩活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附凈化達到排放標準。
其廢氣中含有刺激性物質(zhì),含毒性較小,但對人體危害也比較大,對于這幾種有機廢氣處理比較困難,對于這幾種有機廢氣的處理方式比較復(fù)雜。
吹塑車間的廢氣有大有小,主要是根據(jù)客戶所用的原料種類,如是全新料,自然廢氣少,使用簡單的碳吸附就可以解決廢氣排放,如客戶大量使用多級回料,以及用化學(xué)方法層層過濾刺鼻性氣體。
注塑是一種塑料制品,它是一種將熔融塑料利用壓力注入塑料制品模具中,冷卻成型得到想要的各種塑件。
加工過程中,需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒放入注塑機的出料口,注塑機通過管道將原料吸入注塑機料倉,然后在注塑機上電加熱到200℃左右熔化進入模具,在加熱成型過程中會產(chǎn)生注塑廢氣,注塑廢氣無組織排放會對人體健康造成影響,而且長此以往會污染環(huán)境。
注塑廢氣排放標準(GB31572-2015)表5中所列2級標準(GB31572-2015)中所列2所列2級標準(60mg/m3,4.0mg/m3),排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準(10kg/h)。
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注射成型過程中會產(chǎn)生少量的有機廢氣,根據(jù)原輔料的性質(zhì)分析,該項目在生產(chǎn)過程中揮發(fā)出非總烴。通過旋流板廢氣凈化塔進一步清洗處理,通過加壓引風(fēng)機進入光催化除臭設(shè)備,通過高能紫外線照射,使揮發(fā)性有機化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等低分子化合物,光催化除臭設(shè)備利用高能紫外線照射空氣中的氧氣產(chǎn)生臭氧,建議從活性炭吸附箱、活性炭等離子體一體機、活性炭UV光解一體機、等離子體光催化一體機等凈化裝置中選擇。而活性炭吸附設(shè)備或光解廢氣凈化設(shè)備可以有效凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。
在化學(xué)反應(yīng)過程中,使用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體的完全氧化,稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制成的,比表面積大,孔徑合適加熱到300~450攝氏度時,當VOCs有機氣體通過催化層時,氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上,增加了氧氣和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生CO2和H2O,從而使有機氣體成為無毒無害的氣體。催化燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),可以回收,從而實現(xiàn)催化燃燒設(shè)備的自循環(huán),節(jié)約能耗。進入活性炭吸附裝置處理,經(jīng)過15m高排氣筒排放。
化工廢氣是指化工廠在化工生產(chǎn)中排放的有毒有害氣體?;瘜W(xué)廢氣往往含有多種污染物,物理化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性不同,嚴重污染環(huán)境,影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差異很大。液體化氣的主要成分是、丙烷、醇類等物質(zhì);化肥化工的主要成分是尿素粉、氨等物質(zhì)。品種繁多,構(gòu)成復(fù)雜,具有一定的危害性,具體體現(xiàn)在:、氣體較多;如果不采取適當措施,大量氣體容易引發(fā)火災(zāi)和事故,危害極大。排放物多為有害物質(zhì)。
廢氣中浮游顆粒種類繁多,危害極大。化學(xué)生產(chǎn)中消除的浮游顆粒包括粉塵、煙氣等,種類繁多,對環(huán)境危害極大。尤其是當浮游粒子與有害氣體同時存在時,會產(chǎn)生協(xié)同作用,對人的傷害更大。
1.生產(chǎn)過程中反應(yīng)或副反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣。
2.生產(chǎn)過程中原料儲存和運輸過程中散發(fā)的污染物氣體。
3.生產(chǎn)過程中物料的跑、冒、滴、漏。
4.停車或操作失誤,指揮不當,管理不善導(dǎo)致廢氣排放。
5.排放的氣體在光或作用下反應(yīng)產(chǎn)生有害氣體。