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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 05:54  






小型混凝土攪拌站有時(shí)候在夜里也需要工作,所以照明燈是一定會(huì)有的,照明燈當(dāng)然也是電器控制系統(tǒng)的一部分,所以電氣控制系統(tǒng)要保證照明燈的靈活控制。小型混凝土攪拌站中的電氣控制系統(tǒng)的性能能達(dá)到以上幾點(diǎn),就說明性能非常的好。

要求電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)輸入方便、操作方便,并且能準(zhǔn)確的調(diào)整和修改各個(gè)物料的設(shè)定值;電氣控制系統(tǒng)必須具有完善的自鎖和互鎖功能,能確保系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠的運(yùn)行,對(duì)于常見的故障電氣控制系統(tǒng)必須要有故障檢測(cè)和報(bào)警功能。



對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道,在混凝土設(shè)備的使用過程中,側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正?,F(xiàn)象,今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法,希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證工程質(zhì)量,提高工效,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

產(chǎn)生裂紋的原因:

1、粉煤灰(砂)過細(xì),坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下,坯體彈性不足

解決方法:

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑,提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下,再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量



混凝土攪拌站在工作前,需要我們做好它的日常檢查工作,那么,都需要檢查哪些呢?

一、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的工作情況,及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。

二、檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油杯內(nèi)潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。

三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度,使用粘度為2.5~70 E的潤(rùn)滑油。

四、每tian打開一次排水閥,將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝聚的水排出。

五、緊固件(如螺栓和螺母)要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),必須及時(shí)擰緊,尤其是一些受變幅載荷的零部件。

六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

八、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進(jìn)入清理。

九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

十、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的,必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料(如水泥、水、外加劑及各種骨料),并清洗攪拌主機(jī),出料斗等處,以免物料板結(jié)。

注:清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時(shí)不能水洗,只能用氣吹或軟毛刷清理。



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