鋁型材粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種。就是使用粉末設備把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。

那么這么做是為了什么？鋁型材粉末噴涂可以提高工業(yè)鋁型材表面的吸附著附力，同時還能提高鋁材的抗腐蝕能力和鋁型材外觀質(zhì)量及力學性能。而且在噴涂的過程還能清除一些表面的油污灰塵等雜物。

那么它的工藝流程是什么樣的？首先預處理（除油→水洗→化學轉化→水洗→烘干），然后靜電粉末噴涂，蕞后流平與固化。

講了那么多鋁型材粉末噴涂相關內(nèi)容，那么它到底有那些優(yōu)點？使用機械設備進行自動化生產(chǎn)，速度快；噴涂的要求不高，在正常室溫的情況下就可以進行鋁型材型材粉末噴涂，不用進行預熱等準備；粉末涂料可以循環(huán)利用，節(jié)約材料，節(jié)省資金；可以噴涂多種你想要的顏色，給客戶多種用選擇；涂層的可由薄到厚自由控制，可以節(jié)省涂裝次數(shù)，提高粉末噴涂的效率。

粉末噴涂施工要求：

一般粉末噴涂施工要求：

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命 。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。

（3）噴粉后立即檢查，若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙銅稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

（4）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

靜電噴塑粉末進行消光的方法

靜電噴塑粉末在使用的時候為了保證其質(zhì)量的使用效果穩(wěn)定性，我們在加工的時候會進行檢測其使用效果，但是雖然每個環(huán)節(jié)都會進行，但是也難免也會出現(xiàn)粉末失光的現(xiàn)象，降低其使用價值。

1、靜電噴塑粉末在烤爐中超過規(guī)定的時間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧（戶內(nèi)）粉一般恒溫不超過190度。因材質(zhì)不同所需熱能不同，因此在爐內(nèi)所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內(nèi)放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內(nèi)放置30-60分鐘即可。

2、在施工當中為減少浪費，把回收該產(chǎn)品加到新的產(chǎn)品中混合使用，這種情況往往會造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應超過5公斤，否則失光。

3、粉末因高溫或過度擠壓產(chǎn)生結塊現(xiàn)象。這種情況往往會使靜電噴塑粉末失光。這種情況一般采取把結塊粉末用篩子處理一下，然后和未結塊的粉末結合使用，這個問題就解決了。

4、不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相互混合使用，因互相干擾也會使它失光。如果需要不同廠家的產(chǎn)品時一定要把靜電發(fā)生器的供粉桶、噴槍、粉管及周圍環(huán)境清理干凈，再改用另一家的產(chǎn)品。

5、靜電噴塑粉末一般不宜存放過長。時間過長會發(fā)生光澤變化，一般光澤較高的該產(chǎn)品，存放時間過長，施工后往往有些粉末也會產(chǎn)生失光現(xiàn)象。光澤低的粉末，如黑無光，灰無光等，存放時間過長再用很有可能有了波紋砂紋的現(xiàn)象。

6、透明粉對別的粉子存在干擾，在施工當中只要你用過透明粉，想換別的粉末就一定要把槍、供粉桶、噴室清理好。