鋸床在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對(duì)鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法：

一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩Γ徽{(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過(guò)大或者兩隊(duì)軸承磨損過(guò)大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

隨著國(guó)家環(huán)保政策實(shí)施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤(rùn)滑方式的改革迫在眉睫，如果不能改變潤(rùn)滑方式，不僅生產(chǎn)成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護(hù)鋸床延長(zhǎng)鋸片的壽命，同時(shí)也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進(jìn)的潤(rùn)滑方式。而油氣潤(rùn)滑技術(shù)特別適用在鋸床上應(yīng)用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過(guò)濾設(shè)備，也節(jié)省了空間。而且采用油氣潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油的消耗很低，沒(méi)有浪費(fèi)，這樣就無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行后處理。鋸床采用油氣潤(rùn)滑技術(shù)后，可以為企業(yè)帶來(lái)很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯(cuò)的選擇。調(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

首先在鋸床周圍樹立檔板，可以減小了鐵屑飛濺的規(guī)模，使職工清洗設(shè)備也便利很多。一起對(duì)液壓體系進(jìn)行擋板阻隔，可有用阻撓鐵屑和冷卻水進(jìn)入液壓設(shè)備，延伸液壓設(shè)備的運(yùn)用壽命，下降液壓油的損耗，并對(duì)冷卻設(shè)備進(jìn)行晉級(jí)，加裝2個(gè)活動(dòng)噴頭，能更有對(duì)于性的對(duì)樣坯和鋸條進(jìn)行冷卻，避免樣坯的冷縮移位和鋸條切斜，有用延伸了鋸條的運(yùn)用時(shí)刻。終，對(duì)于職工量尺進(jìn)行合理規(guī)劃，在虎鉗加焊400mm定尺夾板、在鋸條前方案板增加兩條定尺線，不只縮短了虎鉗與鋸條之間的有用間隔，還為職工加工曲折樣節(jié)省了時(shí)刻，便利了職工量取拉伸試樣和曲折試樣。圓鋸床按鋸片進(jìn)給方向又分為臥式(水平進(jìn)給)、立式(垂直進(jìn)給)和擺式（繞一支點(diǎn)擺動(dòng)進(jìn)給）3種。