中頻透熱爐設(shè)備用途：

　　鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；

　　在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；

　　局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。

中頻透熱爐性能特點(diǎn)：

　　工件加熱速度快、氧化脫碳少，，鍛件質(zhì)量好；

　　工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可控制；

　　感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭，更換簡(jiǎn)單方便；

　　節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、，比燒煤生產(chǎn)成本低；

　　符合環(huán)保要標(biāo)，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

立式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于加熱直徑較大、長(zhǎng)度短的鋼柸，如圓餅與板坯類的鋼柸。

此透熱爐的優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)加熱看手式感應(yīng)器不遭遇鋼柸的質(zhì)量，領(lǐng)誘軌只起領(lǐng)誘向作用，應(yīng)用壽命長(zhǎng)。其職業(yè)原理是將鋼柸推送到感應(yīng)器的下部后，頂料設(shè)備上升，將鋼柸送入感應(yīng)器中，并由支撐塊在感應(yīng)器的下部把鋼柸托住。

斜推式、循序式透熱爐

合適鋼柸：合適于回執(zhí)變直徑小、長(zhǎng)度較長(zhǎng)而生率較高的鋼柸

此透熱爐是鋼柸是橫放在感應(yīng)器里，其軸線與感應(yīng)器的軸線相垂直，進(jìn)給料是由推料設(shè)備與進(jìn)料機(jī)器來(lái)完成的，采用這種斜推料的看手式是鋼柸決不會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng)人。

IGBT中頻透熱爐維修方法主講

1、燒IGBT中頻透熱爐逆變KK硅的原因及維修措施：

主要測(cè)試點(diǎn)：大臂波，脈變?cè)边叢ǎ蓄l輸出波，反饋合成波。

1.1原因：以數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

逆變角調(diào)得太大，di/dt沖擊大，此現(xiàn)象一般了現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，爐料已發(fā)紅或快出鋼水時(shí)刻。發(fā)果逆變角很大（如接近900C也可能一開(kāi)始就燒KK硅。）措施：a角調(diào)在30 0C—40 0C之間，Z大不得超過(guò)42 0C。爐襯的質(zhì)量和冶煉設(shè)備完好是安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和節(jié)能降耗的基礎(chǔ)。注：換向點(diǎn)不能出一在輸出波形的頂點(diǎn)或左邊，否則一開(kāi)機(jī)就燒硅。

1.2原因：橋臂電感太小或飲和（相對(duì)磁環(huán)而言），吸收太淺，換同毛刺太深，使硅元件因耐壓不夠或di/dt太大而燒硅，此燒硅現(xiàn)象一般發(fā)生在鋼水快出爐的時(shí)候或整爐爐料已熔化后某一時(shí)刻，或功率較大的情況下。措施：適當(dāng)增大橋臂電感的電感量，如果原來(lái)為磁環(huán)，則將其換成銅管繞制的空心電感，加強(qiáng)吸收，使反峰毛刺控制在3/2基波幅值內(nèi)。2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢固，使用自來(lái)水井水作為裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該停止運(yùn)行。

1.3原因：脈變內(nèi)阻太大，產(chǎn)生干擾。

此現(xiàn)象一般表現(xiàn)為運(yùn)行中隨機(jī)燒硅。如果硅元件在運(yùn)行過(guò)程中被干擾，其控制極脈沖波形中有隨機(jī)閃電狀干擾，干擾點(diǎn)很亮，幅值可達(dá)到2/3脈沖幅底（有時(shí)可能與正常脈沖幅值相當(dāng)，且較難觀察到），大臂波中也同步出現(xiàn)某個(gè)波抖動(dòng)，或瞬間出現(xiàn)短粗橫線，但脈變一次是側(cè)的波形較正常措施：先用低內(nèi)阻脈沖變壓器，在輸出0.047-O.luf電容。透熱爐電器控制系統(tǒng)：1、整套設(shè)備在控制柜前控制（柜高1500mm）。

復(fù)合鍋底加熱透熱爐床體及感應(yīng)器調(diào)整方法

注意：必須把外部電源全部切斷后，才能進(jìn)行調(diào)檔等操作。

在調(diào)檔等操作結(jié)束后通電、運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)閉透熱爐的門(mén)板，以免引起觸電。透熱爐床體是指主機(jī)中的復(fù)合底加熱部分，由感應(yīng)頭、床體身、電容器、氣缸、送料帶和操作面板等幾部分組成。感應(yīng)頭是機(jī)床體的核心裝置，它直接關(guān)系到鍋底加熱的效率和溫度均勻度，它與電容器產(chǎn)生并聯(lián)LC諧振，把中頻電能輸出給工件，使工件在中頻交變磁場(chǎng)下產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。為了保證鍋底的不銹鋼層和鋁層加熱均勻，在加熱時(shí)用氣缸或油缸給鍋底施加一定的壓力，使各層金屬緊密粘貼，以利于熱傳導(dǎo)。4、除渣與修爐中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)率高，熔化期可縮短到35min左右，為了利用爐子的功率，必須盡可能快地除渣。由于復(fù)合底Z外層不銹鋼板直徑大于中間的鋁層，使得超出部分容易產(chǎn)生過(guò)熱。為了解決此問(wèn)題，我們將感應(yīng)頭的邊緣匝數(shù)做成可調(diào)節(jié)形式，即通過(guò)增減邊緣匝數(shù)來(lái)適應(yīng)不同直徑的鍋底，可獲得滿意的加熱效果。在感應(yīng)頭上頂部有四檔可調(diào)位置，通過(guò)改變調(diào)檔連接片的連接位置可對(duì)應(yīng)加熱 90— 300mm直徑的各種復(fù)合鍋底。