皮革表面處理，認(rèn)準(zhǔn)翔宇機(jī)械。生活中，皮革制品我們隨處可見(jiàn)，我們的皮鞋，皮衣、皮帶、包包、沙發(fā)外面的皮革料子等等都是皮革制品。皮革是經(jīng)過(guò)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮，皮革按用途可分為生活用革、用革、工農(nóng)業(yè) 用革、文化體育用品革。按照制造方式可分為真革、再生皮、人造革、合成革。按皮革表面處理方法不同分為光面皮、毛面皮和磨面皮，而光面皮又被劃分為噴漆光面皮與本染光面皮之分。皮革的表面經(jīng)常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋，這是由于其加工制作過(guò)程中，終不同的表面處理方法，可以帶來(lái)不同的產(chǎn)品品質(zhì)和外觀。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

皮革壓花熱熔機(jī)采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì)，加工安全光柵， 提高實(shí)用安全性；

皮革壓花熱熔機(jī)自動(dòng)沖床周期時(shí)間可調(diào)，電子控制可自動(dòng)連續(xù)沖壓，用于機(jī)電一體化領(lǐng)域

皮革壓花熱熔機(jī)低功耗發(fā)熱升溫，精準(zhǔn)數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過(guò)±3度

皮革壓花熱熔機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控電器、電控元件和PLC為原裝日、臺(tái)、美、德、韓進(jìn)口，皮帶輥涂機(jī)，品質(zhì)穩(wěn)定，保證性能；

皮革壓花熱熔機(jī)的壓花/燙印壓力、溫度、時(shí)間均可調(diào)，壓花/燙印頭高度升降可調(diào)，皮帶輥涂機(jī)批發(fā)，因此操作簡(jiǎn)便，皮帶輥涂機(jī)設(shè)備，熔接質(zhì)量好。

皮革的印花方法，皮帶輥涂機(jī)工廠，它是將不染色的各類藍(lán)礬皮本色胚革經(jīng)加溫燙平預(yù)處理，再把處理好的胚革待印面按常規(guī)方法與轉(zhuǎn)移印花紙有圖案的一面相互平貼齊整，在一定的壓力、溫度和時(shí)間下通過(guò)皮革燙平機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花印制，完成后將皮革放入制革轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟，后用皮革無(wú)色漿進(jìn)行表面噴涂，自然晾干或烘干。本發(fā)明適合于對(duì)各種皮革進(jìn)行印花，如：豬皮、馬皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、頭層革、二層革、三層革、絨棉革以及皮革再生革。其中皮具還包括很多，比如，本冊(cè)，萬(wàn)用手冊(cè)，經(jīng)理包，東莞皮革輥涂機(jī)供應(yīng)商，公文包，箱包，錢包，鑰匙包等各種皮具。

皮革表面處理機(jī)械，生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

　　1.檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)行是否正常，東莞燙光機(jī)，包括氣缸氣壓、輪具、導(dǎo)輪等。如有異常馬上向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并及時(shí)向工程部門報(bào)修。

　　2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照“一公斤調(diào)色法”進(jìn)行調(diào)配。剛開(kāi)始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過(guò)多，以免造成浪費(fèi)。

　　3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號(hào)。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內(nèi)是否清潔，燙光機(jī)廠家，調(diào)節(jié)材料適應(yīng)的溫度開(kāi)始加溫。

　　5.機(jī)長(zhǎng)按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調(diào)節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開(kāi)始正式生產(chǎn)，看材料生產(chǎn)出來(lái)的效果，燙光機(jī)批發(fā)，來(lái)慢慢提速或加速，直到產(chǎn)品達(dá)到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。