有的坯革粒面較粗，或者原坯革上的細小傷痕明顯，如果直接用作全粒面坯革進行涂飾，就會影響成革外觀品質(zhì)。在涂飾前，用石輥摩擦坯革粒面（即是將石輥固定于工作面25cm的磨革機上）．能使粒面變得光滑細致，傷痕減輕，對涂飾劑的吸收也減少。這種方法能使有輕微缺陷的坯革仍為全粒面坯革。5、操作人員如需暫離位置時，請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機臺。

全粒面革涂飾前采用拋光操作越來越多。拋光一般采用拋光機，拋光機類同于窄工作面磨革機，只是硬質(zhì)石輥被毛氈輥代替。經(jīng)拋光后再涂飾的革面有柔和的光澤，平滑細致，同時革身豐滿柔軟，不影響成革的手感對涂飾劑的吸收。經(jīng)涂飾后，光澤自然，真皮感強，是全粒面革加工的好方法。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。

皮革印花機設(shè)備和工藝

皮革印花設(shè)備：皮革來自于動物，這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高，不能浪費，所以決定了皮革印花設(shè)備不能照搬紡織品的印花設(shè)備。皮革界的印花設(shè)備分直接印花設(shè)備，轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，以及一些輔助設(shè)備。

1.直接印花設(shè)備：以前當(dāng)然是手工抬板，它有花型變化快，適應(yīng)性廣，滾筒燙光機，套色方便等優(yōu)點。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，專業(yè)術(shù)語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。4、皮革壓花熱熔機為日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定頻率自動補償電路，功率自由調(diào)整。

目前皮革印花常見的是滾筒印花機，由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機印制效果極jia，燙光機工作原理，能印制任意精細圖案，皮革的利用率能做到da化，基本沒有浪費。另外，還有滴塑機，燙光機，壓花機。

革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花紋。革的反面有明顯的纖維束，呈毛絨狀且均勻。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光澤都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一樣，革里能見到明顯的底布；皮革制品之所以千百年來深受人們的青睞而長盛不衰，主要在于其優(yōu)越的、不可替代的性能。但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的絨毛，這就要仔細觀察真假品種的差異性。

羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圓，較斜地深入革內(nèi)，毛孔幾根排成一組，排列的很像鱗片或鋸齒狀?；y特點如“水波紋“狀。在羊革中又分為綿羊革和山羊革。

輥涂的特點和噴涂的區(qū)別

1、高速自動化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)，皮革燙平機，生產(chǎn)速度一般為100mm/min左右，gao可達244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，皮革燙平機供應(yīng)商，沒有漆霧飛濺，供應(yīng)皮革燙平機廠家，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準(zhǔn)確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致