深孔鉆床的保養(yǎng)技巧大家知道嗎，以下講解深孔鉆床的保養(yǎng)技巧：

　　1、愛護(hù)深孔鉆床，保持深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。

　　2、刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。

　　3、深孔鉆床操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全保護(hù)裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。

　　4、每次接通電柜電源開關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機(jī)床電源。

　　5、每天加工鉆孔之前需要運(yùn)行暖機(jī)程序。必要時(shí)需要全行程移動(dòng)機(jī)床各軸3—5次，以潤滑導(dǎo)軌。

　　6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時(shí)補(bǔ)充，用ISO68號(hào)導(dǎo)軌潤滑油。

　　7、每天上班觀察地面是否有泄漏油跡。

　　8、每周檢查一次液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA。

　　9、每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙是否充足，注意補(bǔ)充。

　　10、每?jī)蓚€(gè)月清潔一次電機(jī)后蓋、電柜空調(diào)、制冷機(jī)防護(hù)網(wǎng)上的灰塵。

　　11、定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力。

　　12、定期給機(jī)床防護(hù)罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。

深孔鉆油霧潤滑

深孔鉆在加工中，孔加工方式是比較特殊的，特別是深孔鉆的的加工，加工難度大，加工過程中對(duì)刀具的性能、加工參數(shù)以及冷卻潤滑的要求都非常嚴(yán)格。

目前深孔加工所面臨的主要的問題是刀具的壽命及加工件的質(zhì)量、以及加工效率等。選擇科學(xué)合理的潤滑方式是非常重要的，合理的潤滑方式不僅能延長(zhǎng)鉆頭使用壽命，也可以提高加工件的質(zhì)量與加工效率。

傳統(tǒng)深孔鉆加工中使用的潤滑技術(shù)，多數(shù)采用大量切削液澆注來達(dá)到對(duì)鉆頭的潤滑及冷卻，這種潤滑方式在科學(xué)技術(shù)及資源優(yōu)化的今天不太適合深孔鉆潤滑的需求，因?yàn)橐拇罅康那邢饕?，并且切削液?huì)撒落在機(jī)器設(shè)備及工作場(chǎng)地上，對(duì)環(huán)境及人體健康都不利，另外對(duì)廢液的處理的成本也非常高。而深孔鉆也不例外，其使用時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)生銹，那么，有哪些預(yù)防措施可以避免生銹呢。

深孔鉆油霧潤滑技術(shù)目前主要用在汽車零部件加工領(lǐng)域：比較突出的是曲軸油孔加工、發(fā)動(dòng)機(jī)箱體加工等。因?yàn)檫@些加工中多數(shù)是深孔加工，孔的數(shù)量也比較集中。深孔鉆油霧潤滑技術(shù)在此能夠發(fā)揮很大的空間。加工時(shí)，只要選用帶內(nèi)冷孔的鉆頭，就可以在潤滑時(shí)讓微米級(jí)的油霧顆粒到達(dá)切削表面達(dá)到良好的的潤滑效果。之所以無污染，選擇油品時(shí)都是選擇干凈環(huán)保的油品，還要特別考慮油品粘度。因?yàn)橛推返恼扯戎苯記Q定霧化率以及霧化后油霧顆粒的大小。壓縮空氣的壓力也非常重要，因?yàn)闅庠磯毫Υ笮∫彩怯绊懹挽F形成的重要因素。鉆孔過程中發(fā)生自激振動(dòng)，會(huì)影響到鉆孔質(zhì)量，如孔的直徑擴(kuò)漲量，孔的橢園度和外表粗糙度，孔的直徑性，影響鉆頭的耐用度等。在實(shí)際應(yīng)用過程中，需要選用帶涂層的合金鉆頭及注意以上幾點(diǎn)要求，就可以讓深孔鉆油霧潤滑技術(shù)充分的發(fā)揮作用。獲得更高的加工效率及加工質(zhì)量。

臺(tái)銘分享：對(duì)于價(jià)格較低的深孔鉆不要選擇

　　深孔鉆的使用在現(xiàn)代加工行業(yè)是很常見的，且所發(fā)揮的性能也是很完善的。購買是人們使用深孔鉆一個(gè)很重要的步驟，而在購買過程中價(jià)格是人們較為重視的問題，但是需要注意的是對(duì)于價(jià)格過于低的產(chǎn)品人們不要選擇，這樣的產(chǎn)品很有可能是存在著質(zhì)量的問題。

　　事實(shí)上很多消費(fèi)者更原因選擇價(jià)格較低的深孔鉆，消費(fèi)者都認(rèn)為這樣的產(chǎn)品購買不僅是能夠在很大程度上滿足其對(duì)于產(chǎn)品的需求，且還能夠在很大程度上降低成本的支出，殊不知這種做法是不正確的，會(huì)在很大程度上影響著加工質(zhì)量。

　　雖然并不是市場(chǎng)中所有的高價(jià)格的深孔鉆質(zhì)量都是值得人們信任的，但是人們也應(yīng)該要知道，產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格之間有著很大的關(guān)系，價(jià)格較低的深孔鉆質(zhì)量一定是不能夠得到保證的，而這樣的產(chǎn)品不僅不能夠在使用中發(fā)揮預(yù)期中的效果，甚至還是會(huì)造成其他的問題出現(xiàn)，由此可見低價(jià)格的深孔鉆是不能夠選擇的，對(duì)于這一點(diǎn)人們是一定要多加注意才可以。主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。

深孔鉆加工的要點(diǎn)及工藝措施

隨著技術(shù)不斷發(fā)展，深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。70多年來，單刃深孔鉆(槍鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。

　　1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

　　2、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

　　3、深孔鉆加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

　　4、深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

　　5、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。