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滾塑模具加工承諾守信 卓和塑模滾塑產(chǎn)品

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發(fā)布時間:2020-11-10 07:53  







PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識

聚乙烯經(jīng)受輻射時會發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團等反應(yīng),但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時,會產(chǎn)生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯,則由于氧氣的加入而使其增重。輻照之后在聚乙烯分子中增加了不飽和基團,導(dǎo)致氧化穩(wěn)定性的降低。受輻照時聚乙烯的交聯(lián)反應(yīng)勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應(yīng),交聯(lián)反應(yīng)可以提高聚乙烯的耐侯性,因而經(jīng)輻照的聚乙烯制品比未經(jīng)輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。








滾塑模具的優(yōu)勢

1.價格優(yōu)勢:除了較小的滾塑模具外,中等規(guī)模的模具,如果選用鋼板模來之制作,模具成本至少可以節(jié)約三分之一。

2.鋼板模較之鋁模,修改、維修容易,維護簡單。

3.使用鋼板模,由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滾塑成型過程中,粉料熔融時間會縮短,一定程度上減少了能耗。

4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法,一樣可以制作精準的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面,鋼板模應(yīng)用還是相當廣泛的。






滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件:絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。








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