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混凝土泵的檢查通常根據(jù)零部件的不同,檢查周期也不一樣。一般情況下,像一些容易損壞的部件,檢查周期會(huì)短一些。而某些固定部位,則檢查周期要長一些。
具體來說,混凝土泵主要部件的檢查周期如下:
1、每日檢查
每日檢查包含外表損傷變形、外露部件松動(dòng),操作及性能改變,滲漏油,軟管損傷,潤滑點(diǎn)缺潤滑油脂,汽車駕駛不安全因素等。
2、每月檢查
在泵送混凝土2000立方米時(shí)或在每個(gè)月時(shí)可以做如下檢查,如滑閥損傷,輸送管磨損,液壓油減少,潤滑點(diǎn)強(qiáng)制潤滑,汽車部分例行保養(yǎng)等。
混凝土輸送泵液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等合作件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)走漏嚴(yán)峻,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將發(fā)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。但這種方式會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)的混凝土快速凝固,所以需要長時(shí)間地?cái)嚢枰苑乐够炷恋那邼{。此時(shí)可恰當(dāng)加大小型天泵輸送泵車先導(dǎo)體系變量組織的偏角,以改進(jìn)內(nèi)走漏對(duì)泵輸出流量的影響。
混凝土輸送泵吸空現(xiàn)象是構(gòu)成液壓泵噪聲過高的主要原因之一,當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)構(gòu)成氣六現(xiàn)象,并以壓力波的方法傳達(dá),構(gòu)成油液振蕩,導(dǎo)致體系發(fā)生氣蝕噪聲。液壓傳動(dòng)式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土泵、分配閥、S形管、沖刷設(shè)備、液壓體系和動(dòng)力體系等構(gòu)成。其主要原因有:當(dāng)小型泵車液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí),應(yīng)首要對(duì)小型天泵輸送泵車上述部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
混凝土輸送泵如何做好節(jié)能減排?
智能轉(zhuǎn)速控制技術(shù)
智能駕駛指的是通過智能編程設(shè)定,保證車輛能根據(jù)運(yùn)行環(huán)境,智能控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,無論平緩行駛,下坡或爬坡還是泵送工況均能提供優(yōu)異的油耗表現(xiàn)。這就像給每輛車上專門設(shè)立了虛擬培訓(xùn)師來輔導(dǎo)駕駛員如何實(shí)現(xiàn)節(jié)油。混凝土輸送泵筆直向下泵送作業(yè)時(shí),因?yàn)榛炷磷灾匾氐挠绊?,在混凝土落差較大的情況下,一般反泵無法將混凝土回抽到混凝土地泵的料斗,須慎重運(yùn)用反泵功用,必定不要慌。如果泵送混凝土達(dá)到24000立方米或達(dá)到一年時(shí)間可以做如下檢查,如攪拌裝置,攪拌油馬達(dá),回轉(zhuǎn)油馬達(dá),水泵,各油泵,更換液壓油等都需要進(jìn)行檢查。