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作為一種新型的建筑材料，拉森鋼板樁不僅在水利堤壩等工程中發(fā)揮著重要作用，在公路、鐵路等工程中也發(fā)揮著重要作用。由于鋼板樁的作用是如此之大，那么鋼板樁圍堰的日常維護(hù)施工應(yīng)注意什么？

所以就防銹防銹而言，大家都知道刷漆能防銹，但這么強(qiáng)的防銹功能又是怎樣的涂裝工藝呢？

拉森鋼板樁防銹工作不僅要求涂料要好，涂裝工藝也不能差。用防銹漆同時(shí)起著除銹和防銹的雙重作用，在常溫下0.5~1小時(shí)后，鋼板樁表面的鋼銹就會(huì)轉(zhuǎn)化為灰黑色的防銹物質(zhì)，這就是大家所見的鋼板樁呈現(xiàn)灰黑色的原因。

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就拉森鋼板樁的涂裝工藝而言，多年前采用的是：下料-拋丸除銹-焊接-油漆涂裝，雖然近幾年基本上都采用了：下料-焊接-噴涂-除銹-油漆涂裝的方法，第二種方法涂裝的防銹漆，其防銹性能較好。

上述是對(duì)拉森鋼板樁防銹、防腐維護(hù)知識(shí)的介紹，但為了保證拉森鋼板樁的安全施工，在日常工作中仍應(yīng)注意經(jīng)常檢查拉森鋼板樁的質(zhì)量。以下我們將對(duì)拉森鋼板樁外觀檢測(cè)方法作一簡(jiǎn)要介紹。

檢查拉森鋼板樁的外觀：包括拉森鋼板樁的外觀缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、長(zhǎng)方形比、平直度及鎖口形狀等。

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各式鋼板樁的生產(chǎn)情況如何？

在20世紀(jì)初，鋼板樁開始在歐洲制造。從進(jìn)口開始，日本是亞洲使用鋼板樁的先驅(qū)。因鋼板樁使用特性特殊。從1931年開始，日本開始在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。下一步，我們將介紹鋼板樁的生產(chǎn)情況。

其樁型分為 U型鋼板樁、直線型鋼板樁、組合式鋼板樁。在鋼鐵廠，采用壓延法生產(chǎn)鋼板樁。各廠家對(duì)壓延設(shè)備的具體要求或鋼板樁生產(chǎn)廠家有不同，但鋼板樁大致按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)：

板樁是由大鋼胚或扁鋼胚在加熱爐內(nèi)1250℃左右前后壓延而成，具有復(fù)雜形狀的輥孔多次經(jīng)過(guò)，點(diǎn)點(diǎn)滴滴地逐漸形成終斷面形狀。鋼板樁壓延完成后，按規(guī)定的高溫工況下剪斷。冷卻劑通過(guò)輥式矯正機(jī)將壓延過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲翹曲進(jìn)行矯直。

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在鋼板樁中， U形鋼板樁的種類，其截面系數(shù)為529×10-6m3—382×10-5m3/m。由于該結(jié)構(gòu)適合多次重復(fù)使用，所以經(jīng)常被用在臨時(shí)建筑中。在咬和過(guò)程中，鎖口在壁面呈中性軸位置的形狀。

直線型鋼板樁的兩端鎖口部咬口強(qiáng)度很高。鋼板樁單元式工法主要用作殼體材料。

聯(lián)合鋼板樁是由兩個(gè) U型鋼板樁組合而成的筒形，焊接而成。合理地組合鋼板樁，可獲得較大的截面系數(shù)。裝配長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)計(jì)、施工條件進(jìn)行調(diào)整。

由于薄壁板樁具有冷彎型、熱軋型等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)薄壁板樁的加工和使用有很大的限制。熱連鑄鋼板樁已逐漸成為鋼板樁的主流。

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板樁施工完畢后，將板樁拔出，放回倉(cāng)庫(kù)，堆放，為下一次使用做好準(zhǔn)備，此時(shí)就涉及到空閑板樁的堆放問(wèn)題，下面一起來(lái)看看吧。

一、鋼板樁堆場(chǎng)的選擇

在平坦、堅(jiān)固的場(chǎng)地上，不會(huì)因壓重而產(chǎn)生較大的沉陷變形，同時(shí)也要考慮到下一次運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的方便。

二，鋼板樁堆放順序

板樁堆置時(shí)應(yīng)充分考慮板樁的堆置次序、位置、方向及平面布置等，還應(yīng)提前考慮，以便下一次運(yùn)輸時(shí)能方便地堆置。

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三，鋼板樁按型號(hào)堆放

鋼板堆樁應(yīng)按鋼板樁型型式、規(guī)格、長(zhǎng)度進(jìn)行堆樁，不同型式應(yīng)分開，便于識(shí)別，建議堆樁位置標(biāo)明標(biāo)識(shí)，以防止運(yùn)輸鋼板樁型式時(shí)出錯(cuò)。

四、鋼板樁分層堆放

板料堆垛應(yīng)分層，每層堆垛量一般不超過(guò)5根，每層墊木之間應(yīng)墊放枕木，墊木間距合理規(guī)范，上下墊木應(yīng)同垂直線，堆垛總高度不超過(guò)2米。

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鋼板樁制造技術(shù)

根據(jù)生產(chǎn)工藝可將鋼板樁產(chǎn)品分為冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種。

冷彎型鋼板樁采用薄板(常用厚度為8 mm~14 mm)，經(jīng)冷彎型和成型機(jī)組加工而成。它的生產(chǎn)成本低，價(jià)格便宜，而且定尺的控制更加靈活。但是，由于加工方式簡(jiǎn)陋，樁體各部分厚度相同，截面尺寸不能優(yōu)化而導(dǎo)致鋼用量增加；鎖口部位形狀難以控制，接合處卡扣不嚴(yán)，不能止水。由于受冷彎加工設(shè)備能力的限制，只能生產(chǎn)強(qiáng)度等級(jí)低、厚度較薄的鋼種；而冷彎加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力較大，樁體使用中容易出現(xiàn)撕裂，在應(yīng)用上有很大的局限性。

采用開坯機(jī)、軌梁軋機(jī)或軋機(jī)經(jīng)高溫軋制而成，具有尺寸規(guī)范、性能優(yōu)良、截面合理、品質(zhì)優(yōu)良的特點(diǎn)。根據(jù)截面形狀分為熱軋鋼板樁、 U型、 Z型、直線型、 H型鋼板樁及管型等基本型式。

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鋼板樁的優(yōu)點(diǎn)：

板樁的基本結(jié)構(gòu)：一為鋼制板樁，二為兩端接合結(jié)構(gòu)，三為地面或水中形成墻。因其特殊的結(jié)構(gòu)，所以具有的優(yōu)點(diǎn)：

(1)由鋼板樁組成的連續(xù)墻具有較高的強(qiáng)度和剛度，其本身結(jié)構(gòu)輕。

(2)水密性好，鋼板樁連接處鎖口緊密結(jié)合，可以自然防滲。

(3)施工簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)不同的地質(zhì)條件和土壤條件，減少基坑開挖土方量，作業(yè)占用場(chǎng)地少。