我們知道，安裝除塵器時，對濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時，許多用戶對這方面的知識不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。

     簡單來說，依據(jù)濾袋清灰程度，選定濾布的構(gòu)造。清灰強度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強度小的，反吹風時，由于清灰時要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小，并且不勻，若不選擇低過濾速度，則除塵效率下降。

      另外，電捕焦油器還提醒我們，濾袋的表面存在著絨毛可以擴大捕集顆粒的表面積；提供空間支持，避免累積起來的灰團穿進毛孔，從而構(gòu)成疏松的面層；在濾袋清灰時，作為一種粘結(jié)的構(gòu)造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高。

 電捕焦油器的三種構(gòu)造包括殼體，沉積機，電暈機，上下吊架，氣體在分布板等部件構(gòu)成，在這三種構(gòu)造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

 1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個不一樣直徑的鋼板圓通構(gòu)成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構(gòu)成沉淀極。因為電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，也就是場強洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調(diào)試極為嚴格，在制作、裝置和運送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會構(gòu)成陰陽極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

  2、管式電捕焦油器，它是因為鋼管與電暈線獨自構(gòu)成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。因為管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)構(gòu)成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

  3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的構(gòu)造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個正六邊形所共用，因為蜂窩式電捕焦油器具有構(gòu)造緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長處,但存在制造難度大．在運送裝置過程中易發(fā)生誤差等缺陷。

    JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成，電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。

    1、電控柜：是電捕器的控制中心，由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動控制單元等組成，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運行狀態(tài)，均由控制柜完成。

    2、高壓硅整流器：是電捕器的電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。

    3、電暈極系統(tǒng)：是電捕焦油器的電離工作區(qū)，主要功能是對周圍氣質(zhì)水霧進行電離，使其以煙氣、粉塵微粒凝結(jié)。工作區(qū)主要部位是電暈絲，該系統(tǒng)裝于電捕器內(nèi)，當電暈絲接通高壓后（為負極），與電捕器筒體（為正極）之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介質(zhì)唄電離形成正負離子、電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電（帶上不同電荷）。

    4、塔體：沉淀極形式為蜂窩式：同期界面為正六邊形，公稱直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點。廣泛應用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com

    電捕焦油器(圖)技術(shù)參數(shù)

    1.介質(zhì)：半水煤氣、焦爐煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油，粉塵等；

    2.處理才能：3000~78000M3/H;（單臺）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介質(zhì)氧含量﹤0.8%

    5.輸出電壓：0~140KV(選型)

    6.輸出電流：0~1600mA (選型) 塔體構(gòu)造：同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。