全降解材料吹膜的工藝

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)可降解塑料原料薄膜出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測(cè)定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動(dòng)性，在模頭擠出時(shí)比較結(jié)實(shí)，不因冷卻風(fēng)波動(dòng)使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時(shí)間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

問題2：薄膜透明度差原因：主要影響因素是樹脂原料，降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小，特別是添加劑的影響。

（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，透明度較大，應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。

（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。

（3）樹脂粒子中含有大量水分，應(yīng)充分干燥粒子。

問題3：薄膜魚眼多原因：樹脂中的析出物造成的，不能從根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定時(shí)間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。

（2）定期清潔模具頭。

（3）適當(dāng)提高熔體溫度，充分塑化。

問題4：薄膜橫向厚度不均勻.原因：在模口的出料量不均勻。

解決方法：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。

（3）熔體壓力或溫度過高或波動(dòng)太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調(diào)解溫度，擠出速度改善。

問題5：膜泡扭動(dòng)不穩(wěn)原因：

外部原因：如吹膜機(jī)沒有在封閉區(qū)域內(nèi)，室內(nèi)對(duì)流嚴(yán)重，造成膜泡扭動(dòng)

解決方法：關(guān)閉門窗即可。

內(nèi)部原因：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，出料不均勻。

      解決方法：需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）冷卻風(fēng)不勻。          

       解決方法：調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應(yīng)適當(dāng)減小人字板角度。

全降解偶聯(lián)劑的應(yīng)用

  國(guó)內(nèi)生產(chǎn)可降解塑料原料由于偶聯(lián)劑種類較多，因此對(duì)于各種不同的無機(jī)填料和不同的聚合物，應(yīng)該選擇相適應(yīng)的偶聯(lián)劑，同時(shí)還要考慮偶聯(lián)劑的用量、應(yīng)用效果以及成本等綜合因素。

  類偶聯(lián)劑主要應(yīng)用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應(yīng)用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復(fù)合塑料的偶聯(lián)劑。適用的塑料主要為熱固性塑料，如不飽和聚酯、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂等，也可用于聚烯烴、聚、聚碳酸酯等熱塑性塑料中，但效果較差，用量范圍約為填料質(zhì)量的5%一1.0%。類偶聯(lián)劑主要應(yīng)用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應(yīng)用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復(fù)合塑料的偶聯(lián)劑。

  鈦酸酯類偶聯(lián)劑對(duì)填料的適用范圍較廣，如碳酸鈣、滑石粉、鈦等。大多數(shù)無機(jī)填料經(jīng)其處理后在聚合物中都有較好的應(yīng)用效果。聚合物也有較廣的應(yīng)用范圍，尤其是聚烯烴等熱塑性塑料，即使是用玻璃纖維增強(qiáng)，也能得到比較滿意的結(jié)果，用量一般為填料質(zhì)量的0.4%~1.5%。此外，鋁酸酯、、硼酸酯類偶聯(lián)劑以及“南大”系列偶聯(lián)劑在處理碳酸鈣填充熱塑性塑料中都具有較好的應(yīng)用效果。改用可生物降解塑料將有助于進(jìn)一步減少該行業(yè)產(chǎn)生的溫室氣體排放，盡管實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變將需要的財(cái)政成本。

完全生物降解材料微生物發(fā)酵法

  國(guó)內(nèi)生產(chǎn)可降解塑料原料中微生物發(fā)酵法是指以有機(jī)物為碳源，通過微生物發(fā)酵而得到的生物降解材料，主要是以聚羥基脂肪酸酯類為主。聚烴基脂肪酸脂(PHA)是由很多細(xì)菌合成的一種細(xì)胞內(nèi)聚酯，具有生物可降解性、生物相容性和可食用性等許多優(yōu)良性能。在生物醫(yī)學(xué)材料、組織工程材料、緩釋材料、電學(xué)材料以及包裝材料等方面發(fā)揮了重要的作用。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)可降解塑料原料具有良好的抗拉強(qiáng)度及延展度，也可以各種普通加工方式生產(chǎn)。

  美國(guó)寶潔公司先已開發(fā)成功作為縫合線、無紡布和各種包裝用材料的PHA系列產(chǎn)品及其多種應(yīng)用。目前PHA在全球的研究主要集中在利用其生物可降解性、生物相容性等特征，開發(fā)在、制藥、電子等高附加值領(lǐng)域的用途。

PBAT的詳細(xì)介紹

    ，PBAT，pbs類聚酯具備非常好的綜合性性能。pbs類聚酯不但結(jié)構(gòu)力學(xué)性能能夠考慮塑料原料的應(yīng)用規(guī)定，并且pbs類聚酯僅有在漚肥等觸碰微生物的標(biāo)準(zhǔn)下能溶解，在一切正常存儲(chǔ)和應(yīng)用全過程中性能十分平穩(wěn)。 第二，pbs的生產(chǎn)加工性能很好，可在通用性生產(chǎn)設(shè)備上開展各種成形生產(chǎn)加工，是現(xiàn)階段通用性可降解塑料中生產(chǎn)加工性能好的，這一點(diǎn)對(duì)可降解塑料的運(yùn)用是尤為重要的。 第三，pbs系列產(chǎn)品聚酯具備優(yōu)異的耐高溫性能。pbs是徹底可降解聚酯中耐高溫性能好的種類，熱變形溫度貼近100℃，改性材料后可超出100℃，PBAT原料，考慮日常用具的耐高溫要求，可用于制取熱冷飲包裝和快餐盒。這一點(diǎn)比聚乳酸有優(yōu)點(diǎn)。聚乳酸的生產(chǎn)加工可靠性和商品的耐熱性并不是很理想化。 第四，pbs類聚酯具備價(jià)格的優(yōu)勢(shì)。它以脂環(huán)族二元酸、二元醇為關(guān)鍵原料，經(jīng)營(yíng)規(guī)模生產(chǎn)制造后，價(jià)錢能夠做到pet聚酯的水準(zhǔn)。有關(guān)原料還可根據(jù)乳酪生產(chǎn)制造中的副產(chǎn)品乳清，含糖量葡萄糖水、葡萄糖、乳清蛋白、麥牙糖、甘露糖醇、甘露糖、綿白糖、麥芽糖醇和纖維素二糖等當(dāng)然物質(zhì)根據(jù)微生物發(fā)酵方式生產(chǎn)制造出的丁二酸、，不但實(shí)際來源于當(dāng)然，走進(jìn)自然的翠綠色循環(huán)系統(tǒng)生產(chǎn)制造，也有望進(jìn)一步大幅地減少原料成本費(fèi)。 第五，pbs類聚酯生產(chǎn)線設(shè)備早已國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的。pbs聚酯可根據(jù)對(duì)pet、pbt聚酯機(jī)器設(shè)備稍作更新改造開展生產(chǎn)制造，現(xiàn)階段在我國(guó)聚酯機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)量比較嚴(yán)重產(chǎn)能過剩，更新改造生產(chǎn)制造pbs為產(chǎn)能過剩的聚酯機(jī)器設(shè)備出示了新的機(jī)會(huì)。 第六，pbs類聚酯主要用途極其普遍。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)可降解塑料原料迎合了21世紀(jì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求，被產(chǎn)業(yè)界認(rèn)定為新世紀(jì)發(fā)展前景的新型“生態(tài)材料”。它能夠用于包裝行業(yè)，如薄膜袋、快餐盒、化妝品包裝盒及瓶、電子元器件包裝等；還可用于一次性器材，如一次性餐館用品、一次等；此外，它還能夠被用于農(nóng)用機(jī)械行業(yè)，如農(nóng)用機(jī)械塑料薄膜、及有機(jī)肥緩凝原材料等；后，它還能夠用于行業(yè)，如微生物纖維材料。