【廣告】
測試運(yùn)轉(zhuǎn)
測試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先,用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸(當(dāng)然這是對于一般比較小型的分割器而言),每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn),手動(dòng)觸覺可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否,同時(shí)對于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查,以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對,因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大,與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對于分割器的型號較大,或安裝空間等問題無法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),可以啟動(dòng)電機(jī),以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來對分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測試,要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進(jìn)行觀察及測試。
二,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
在對分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后,再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開始,以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來作進(jìn)一步的測試,從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度,其間注意是否出現(xiàn)異常聲響,振動(dòng),升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后再以長時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來檢查是否出現(xiàn)初期磨
分割器電機(jī)接線方法案例
凸輪分割器沒有驅(qū)動(dòng)功能,它的驅(qū)動(dòng)源來自于電機(jī),分割器可利用電機(jī)的類型也是比較寬范的,普通的齒輪減速電機(jī)就完全可以滿足分割器的使用了,也有用伺服和步進(jìn)電機(jī)的,這里,例舉一下分割器電機(jī)接線方法的案例。
以分割器常用的精研電機(jī)為例,如下圖
圖1和圖2分別是220V和三相的電磁制動(dòng)電機(jī)接線圖,主要采用的是SW1、SW2開關(guān)或繼電器直接控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止(DB系列的內(nèi)置式驅(qū)動(dòng)器控制不包括),三相電磁制動(dòng)電機(jī)中(圖2)失電電磁制動(dòng)器B1、B2的額定電壓為交流的220V。需要特別注意的是,在B1、B2通電的情況下,失電電磁制動(dòng)器不剎車;B1、B2斷電,失電電磁制動(dòng)剎車。
其中的上圖中,SW1為電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)/停止和電磁制動(dòng)的聯(lián)動(dòng)開關(guān)。SW1設(shè)定為ON時(shí),電磁制動(dòng)解除,電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)SW1設(shè)定為OFF時(shí),電機(jī)停止并制動(dòng)(在電機(jī)的停止?fàn)顟B(tài)下需解除電磁制動(dòng)時(shí),應(yīng)將SW1設(shè)定為非聯(lián)動(dòng),并將綠色的導(dǎo)線B1的接觸點(diǎn)設(shè)定為ON即可。另單相電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整方法是,將SW2切換至CW一側(cè)時(shí),電機(jī)做順時(shí)針旋轉(zhuǎn),將SW2切換至CCW一側(cè)時(shí),電機(jī)做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。三相電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方法,是對調(diào)U、V、W中的任意兩條,電機(jī)會(huì)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
以上是分割器在使用精研帶剎車的普通齒輪電機(jī)的接線圖及使用說明,電機(jī)的品牌是比較多的,需要我們在使用中要按原廠電機(jī)的使用說明書進(jìn)行接線及使用。
凸輪分割器的出力軸
凸輪分割器的出力軸,也就是箱體內(nèi)部的出力轉(zhuǎn)塔是在入力軸的弧面凸輪肋的作用下進(jìn)行的,要計(jì)算出力軸的加速度,就要先考慮驅(qū)動(dòng)出力軸產(chǎn)生加速度的入力軸及相關(guān)的影響因素。
我們知道,無論是直線運(yùn)動(dòng),還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),加速度所表示的量是速度與時(shí)間的比值,用它來反應(yīng)速度的快慢,分割器的出入力軸做的都是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所以,產(chǎn)生的加速度是角加速度,那么,作為分割器出力軸的加速度,我們要考慮的則是入力軸速度和加速度等的相關(guān)因素,如除了入力軸的加速度之外的,出力轉(zhuǎn)盤的工位數(shù),入力軸的驅(qū)動(dòng)角度,入力軸的轉(zhuǎn)速等。知道了出力軸的影響因素,根據(jù)計(jì)算公式就可以得出出力軸加速度的計(jì)算方法:
出力軸角加速度=入力軸加速度*((工位數(shù) * π) /工位數(shù)) * [(360 / 驅(qū)動(dòng)角) * ( 入力軸每個(gè)周期轉(zhuǎn)數(shù) / 60)]2
O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2
以兩工位/270度驅(qū)動(dòng)角/每分鐘旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)/入軸加速度為5.53進(jìn)行計(jì)算,則出力軸的加速度為:
5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317
上面的公式中,入力軸的轉(zhuǎn)數(shù)與出力軸的工位數(shù)是相同的,也就是凸輪分割器工作原理,出力軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位的情況下,入力軸旋轉(zhuǎn)一周,以上不知對您的分割器選型計(jì)算有無幫助。
轉(zhuǎn)盤的使用越來越廣范,特別是一些大批次生產(chǎn)的組裝及加工機(jī)械,比如螺絲機(jī),一般涉及到的五金產(chǎn)品攻絲,需要設(shè)計(jì)鉆孔、攻絲以及鉚接等工位,由于,圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重,所以,應(yīng)用間歇傳動(dòng)好的選擇就是凸輪分割器了。
實(shí)際應(yīng)用中,特別是自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤的使用前期,有時(shí)會(huì)發(fā)生圓盤盤面抖動(dòng)的情況,應(yīng)該從以下幾個(gè)原因進(jìn)行分析。
一、凸輪分割器在過載的情況下使用,在確認(rèn)凸輪分割器品質(zhì),與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺(tái)面的穩(wěn)固、自動(dòng)化感應(yīng)系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下,要首先對于分割器所帶圓盤的負(fù)載進(jìn)行確認(rèn),在分割器選型之初,系統(tǒng)的負(fù)載包括圓盤、夾具、工件等所有構(gòu)件的重量之和,但是,有時(shí)會(huì)因?yàn)槔碚摂?shù)據(jù)與實(shí)際使用中所產(chǎn)生的參數(shù)偏差,或理論的核算值與實(shí)際需求值比較接近,特別是一些在設(shè)計(jì)中保守估算的技術(shù)參數(shù),也會(huì)存在,即使各方面的系數(shù)都符合,也會(huì)在使用中有所偏移,這種情況,從節(jié)約成本的角度考慮,可以對圓盤進(jìn)行去空減重的作法,也可以視夾具材料的使用情況,進(jìn)行材料的更換,或夾具的更換等。
二、圓盤盤面的跳動(dòng),如果使用圓盤過薄會(huì)使用整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作起來不穩(wěn)定或盤面跳動(dòng),這種情況,需要對圓盤的使用材料進(jìn)行確認(rèn),凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固,另外,也要對分割器的感應(yīng)基準(zhǔn)位檢查,也就是分割器的靜止角是否與實(shí)際使用的角度相符合。
三、電機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定,在自動(dòng)化系統(tǒng)中很多人不會(huì)關(guān)注這一方面,恰恰是這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的問題,因?yàn)?,凸輪分割器的本身不具備?qū)動(dòng)的功能,所以,電機(jī)的穩(wěn)定性,對于整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用,電流的輸入,變速齒輪的穩(wěn)定性,電機(jī)速比的選擇等等各個(gè)方面,都會(huì)對于圓盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生根本性的影響。