焊條電弧焊接：原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯(lián)合保護(hù)。主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮）。應(yīng)用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機(jī)械制造、建筑結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。

由于焊接熔池小，冷卻快，化學(xué)成分控制嚴(yán)格，碳、硫、磷都較低，還通過(guò)滲合金調(diào)整焊縫化學(xué)成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問(wèn)題不大，可以滿足性能要求，特別是強(qiáng)度容易達(dá)到。

熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過(guò)渡部分。熔合區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過(guò)熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過(guò)熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機(jī)械性能差的薄弱部位。

說(shuō)起焊接，首先讓人想起的大多是高溫、火花四濺、保護(hù)頭盔，還有保護(hù)氣體等等。焊接作為一種常見的工件連接技術(shù)，能夠?qū)煞N或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體。

目前，焊接技術(shù)已然演變?yōu)橐婚T集材料學(xué)、工程力學(xué)、自動(dòng)控制技術(shù)的交叉性學(xué)科。雖然焊接方法仍然以熔焊、壓焊、釬焊三種為基礎(chǔ)，但其下衍生出了幾十種不同的焊接技術(shù)，其中包括了生活中應(yīng)用的手弧焊、先進(jìn)的激光焊和摩擦焊等。

與常規(guī)摩擦焊類似，攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。

常規(guī)摩擦焊焊接過(guò)程中材料在壓力作用下相互摩擦（工件做回轉(zhuǎn)、線性等形式的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量），摩擦熱使得焊接的接觸端面上很快形成熱塑性層，接觸面及附近區(qū)域溫度上升，在頂鍛壓力的作用下，界面處的材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，終形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。

而攪拌摩擦焊在焊接過(guò)程中，被焊接工件之間不做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，摩擦熱是由攪拌針伸入工件的接縫處通過(guò)焊接工具的焊頭做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使其與焊接工件材料產(chǎn)生摩擦。