鋼絲螺套是一種新型的連接緊固技術(shù)，在螺釘連接時(shí)可有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的可靠性，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、鋼絲螺套應(yīng)用在各種低強(qiáng)度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。

2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負(fù)載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動，因而提高了螺紋的連接強(qiáng)度和耐疲勞強(qiáng)度。

3、鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經(jīng)受沖擊振動時(shí)使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。

4、與鑲嵌鋼質(zhì)或銅制襯套方法相比，在同樣強(qiáng)度條件下，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣可縮小體積，減輕重量。

5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復(fù)使用。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)研究，鋼絲螺套抗拉強(qiáng)度是螺釘?shù)?倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。

具體使用方法如下 ：

 一、鉆孔

  選用適當(dāng)?shù)你@頭直徑（根據(jù)螺紋規(guī)格鋼絲螺廠家會為您提供具體的鉆孔尺寸）鉆孔，鉆孔深度大于（盲孔時(shí)）或等于（通孔時(shí)）鋁及其合金基體需安裝鋼絲螺套的螺紋孔的深度；注意不要將孔鉆成錐形，不宜選用磨損嚴(yán)重的鉆頭，切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鋼絲螺套又分為普通型和鎖緊型兩種，鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈，對裝配螺釘起到緊固防松作用。鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔，锪孔不應(yīng)超過0.4P深度，直徑為安裝鋼絲螺套內(nèi)螺紋大徑，倒角為120°±2°。

 二、攻絲

  使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套絲錐（ST絲錐）攻絲，攻絲的長度必須超過鋼絲螺套安裝的長度，對于通孔，要求全部攻絲；攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔的公差帶，使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑。4、卸套器：用于取出安裝在基體螺紋孔中的鋼絲螺套，對于長時(shí)間使用需要更換的螺套，以及由于安裝不到位或者在安裝過程中產(chǎn)生螺紋跳扣等現(xiàn)象而需要取出時(shí)使用。攻完絲后，須對螺紋孔進(jìn)行清理。對于一些重要產(chǎn)品，須用螺套塞規(guī)檢查內(nèi)螺紋的精度。

 三、裝配

  鋼絲螺套在旋入鋁及其合金基體前，可涂少量機(jī)油或不涂任何物質(zhì)。

安裝鋼絲螺套通常采用套筒式手動安裝扳手進(jìn)行安裝（量大時(shí)可選用電動或汽動扳手），具體的操作過程如下：

一步退出套筒扳手的心軸，將鋼絲螺套從套筒槽口（槽口向上）放入套筒內(nèi)。

第二步用手指防止鋼絲螺套移動，插入芯軸，同時(shí)轉(zhuǎn)動心軸直到心軸槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄（若為T型頭，無需轉(zhuǎn)動，可直接用安裝扳手芯軸前端的凹槽卡住鋼絲螺套的安裝柄）。

第三步當(dāng)鋼絲螺套達(dá)到所需的裝配深度以后，反螺紋方向轉(zhuǎn)動芯軸，直到螺紋芯軸脫離鋼絲螺套為止(若為T型頭，直接抽出心軸即可)。

鋼絲螺套想必大家也是非常了解的小配件，為什么這樣講呢？不管是在建筑行業(yè)還是土木甚至是家居中都會經(jīng)常使用得到，雖然常見，但是一些在安裝之前的小細(xì)節(jié)很多的人也是不知道的。今天鋼絲螺套廠家為大家簡單的介紹一下吧！

     1、在安裝之前，要反復(fù)的進(jìn)行清洗螺孔，絲套，清楚螺紋的雜志；

     2、安裝的時(shí)候，要使用安裝工具，不可以施加軸向力，盡量的避免出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象；

     3、如果是盲孔，就要折斷之前的安裝柄，盡量多余物；

     4、對于那些安裝之后又取出的絲套就不要再次的使用了；

     5、在拆除絲套之后，它的整理螺孔就要進(jìn)行清理安靜，檢查螺孔是不是滿足了安裝的要求，才可以重新的安裝。

　　其實(shí)螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。以冷軋不銹鋼線制造成螺旋狀內(nèi)外同心體螺紋線圈，橫切面呈菱形，形狀類似于螺旋彈簧，具有較高的硬度及較好的表面粗糙度。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長。同時(shí)末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時(shí)絲錐的順序不能搞錯(cuò)，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等。關(guān)于這一類的問題的處理的方法就是對螺絲孔進(jìn)行重新攻牙，并且在螺絲孔里面安裝一個(gè)緊固件螺紋護(hù)套，這樣就可以解決問題。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時(shí)，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。