作為生產(chǎn)行星減速機(jī)的廠家，常常有新客戶說(shuō)之前選擇的行星減速機(jī)工作后溫度很高，也問(wèn)怎么處理？

這里就總結(jié)一下行星減速機(jī)工作后溫度很高的原因，經(jīng)過(guò)工程師分析總結(jié)，大體上有下面這幾種情況：

原因一、行星減速機(jī)潤(rùn)滑油粘度選擇不合理導(dǎo)致溫度上升；

原因二、潤(rùn)滑油添加太少，添加潤(rùn)滑油就可以；如果是油太多，減少潤(rùn)滑油就可以了；

原因三、潤(rùn)滑管道被堵塞，導(dǎo)致齒輪無(wú)法潤(rùn)滑，清理即可；

原因四、軸承壞了，更換新軸承；

原因五、還有一個(gè)被忽視的問(wèn)題，長(zhǎng)期超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

90w直角減速機(jī)型號(hào)按照軸承所處的狀態(tài)，游隙分為三種

（1）原始游隙。指滾動(dòng)軸承安裝前自由狀態(tài)時(shí)的游隙，它是由制造廠加工、裝配所確定的。

（2）安裝游隙，也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時(shí)的游隙。

由于過(guò)盈安裝，或是內(nèi)圈增大，或是外圈縮小，或二者兼有之，均使安裝游隙比原始游隙小。

（3）工作游隙。90w直角減速機(jī)型號(hào)滾動(dòng)軸承在工作狀態(tài)時(shí)的游隙，工作時(shí)內(nèi)圈溫升大，熱膨脹大，使軸承游隙減小。

同時(shí)由于負(fù)荷的作用，滾動(dòng)體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大，軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。

90w直角減速機(jī)型號(hào)齒輪傳動(dòng)主要特點(diǎn)

斜齒行星減速機(jī)包括了普通的行星齒輪傳動(dòng)、少齒差行星齒輪傳動(dòng)、混合少齒差行星齒輪傳動(dòng)、二環(huán)及三環(huán)少齒差齒輪傳動(dòng)、封閉式差行星齒輪傳動(dòng)及一般差動(dòng)行星齒輪傳動(dòng)等多種類(lèi)型。和其他的傳動(dòng)形式相比較，行星齒輪傳動(dòng)主要有如下特點(diǎn)：

1、承載能力及傳動(dòng)目前重載的行星齒輪傳動(dòng)的輸出扭矩可達(dá)數(shù)千牛米，傳動(dòng)可達(dá)99%，因此行星齒輪傳動(dòng)在重載設(shè)備中的應(yīng)用發(fā)展迅速，市場(chǎng)價(jià)格也在快速的上升。

2、體積緊湊、重量輕單位傳遞轉(zhuǎn)矩的重量較之一般傳動(dòng)大大減少，同樣承載能力的重量也可減輕1/3-1/2.

3、90w直角減速機(jī)型號(hào)單級(jí)傳動(dòng)比大少齒差類(lèi)傳動(dòng)單級(jí)速比可達(dá)100左右，而且較之其他類(lèi)型的傳動(dòng)，行星齒輪傳動(dòng)的傳遞功率及轉(zhuǎn)矩要遠(yuǎn)大于其他形式，而且可靠性高。

圓柱90w直角減速機(jī)型號(hào)的斷齒

90w直角減速機(jī)型號(hào)齒斷是齒輪常見(jiàn)的故障。斷齒一般發(fā)生在齒根處，因?yàn)辇X根處的彎曲應(yīng)力大，是應(yīng)力集中的來(lái)源。常見(jiàn)的斷齒個(gè)案有三種:

(1)90w直角減速機(jī)型號(hào)疲勞斷齒。由于齒根在載荷作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是一種周期性的脈動(dòng)交變應(yīng)力，在齒根圓角、加工刀具痕跡、材料缺陷等應(yīng)力集中源的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐漸擴(kuò)展和擴(kuò)展，終導(dǎo)致疲勞和斷齒。

(2)過(guò)載斷齒。90w直角減速機(jī)型號(hào)用于造紙廠壓輥、烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器，其齒輪多由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成。由于嚴(yán)重的過(guò)載或沖擊載荷作用，導(dǎo)致齒根危險(xiǎn)部位的應(yīng)力超過(guò)了突然發(fā)生齒斷裂的限值。

(3)部分?jǐn)帻X。當(dāng)齒面加工精度低或齒輪安裝質(zhì)量差時(shí)，沿齒面接觸線會(huì)出現(xiàn)一端接觸、另一端不接觸的偏心載荷現(xiàn)象。偏心載荷顯著增加了部分接觸齒輪齒根處的應(yīng)力。如果超過(guò)了限值，就會(huì)發(fā)生部分?jǐn)帻X，而部分?jǐn)帻X總是發(fā)生在齒輪的齒端。