當(dāng)前，模具制造行業(yè)中，三軸數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用并相對(duì)成熟，但隨著五軸數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與推進(jìn)，先進(jìn)的五軸數(shù)控加工技術(shù)在市場(chǎng)上體現(xiàn)出了明顯的優(yōu)越性，故而引進(jìn)五軸數(shù)控加工技術(shù)，建立一個(gè)高效率、高質(zhì)量、短周期、低成本的產(chǎn)品生產(chǎn)框架來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，以求在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地已經(jīng)成為我們必須面對(duì)的問(wèn)題。濟(jì)南數(shù)控模具科技研究所，擁有先進(jìn)的五軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備，采用案例教學(xué)法，因材施教一對(duì)一，強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)！迄今已為加工行業(yè)輸送上千名的模具編程和產(chǎn)品零件編程優(yōu)質(zhì)人才，是目前同行業(yè)中競(jìng)爭(zhēng)力的大型專業(yè)編程教學(xué)機(jī)構(gòu)之一。培訓(xùn)就業(yè)更有保障！

1.分析

零件圖確定工藝過(guò)程對(duì)零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2.數(shù)值計(jì)算

根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計(jì)算出零件輪廓上的幾何要素的起點(diǎn)、終點(diǎn)及圓弧的圓心坐標(biāo)等。

3.編寫加工程序

在完成上述兩個(gè)步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

程序的輸入可以通過(guò)鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗(yàn)程序與首件試切

利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對(duì)工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時(shí)修正，直到試切出合格零件。雖然,每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的編程語(yǔ)言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

常用數(shù)控加工方法

1、平面孔系零件

常用點(diǎn)位、直線控制數(shù)控機(jī)床來(lái)加工，選擇工藝路線時(shí)，主要考慮加工精度和加工效率兩個(gè)原則。

2、旋轉(zhuǎn)體類零件

常用數(shù)控車床或磨床加工。

（1）考慮加工效率：在車床上加工時(shí)，通常加工余量大，必須合理安排粗加工路線，以提高加工效率。實(shí)際編程時(shí)，一般不宜采用循環(huán)指令，否則加工進(jìn)給速度的空刀太大。比較好的方法是用粗車盡快去除材料，再精車。

（2）考慮刀尖強(qiáng)度：數(shù)控車床上經(jīng)常用到低強(qiáng)度刀具加工細(xì)小凹槽。

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進(jìn)銷存管理系統(tǒng)銷售管理：銷售管理是企業(yè)面向市場(chǎng)的窗口。平面輪廓零件常用數(shù)控銑床加工時(shí)應(yīng)注意下面的問(wèn)題：（1）切入與切出方向控制。主要職能是為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金的轉(zhuǎn)化并獲取利潤(rùn)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)價(jià)值，為企業(yè)的生存和發(fā)展提供動(dòng)力。在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展的環(huán)境中，銷售管理對(duì)于每個(gè)企業(yè)顯得尤為重要。