1.分析

零件圖確定工藝過程對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。

2.數(shù)值計算

根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標(biāo)等。

3.編寫加工程序

在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。

4.將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5.檢驗程序與首件試切

利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。雖然,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處.

平面輪廓零件

常用數(shù)控銑床加工時應(yīng)注意下面的問題：

（1）切入與切出方向控制。

（2）一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床在加工不規(guī)則曲線輪廓時，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓。逼近時，應(yīng)該使工件誤差在合格范圍內(nèi)，同時程序段的數(shù)量少為佳。

文章看到這里，大家對模具編程培訓(xùn)都了解清楚了嗎？今天鴻發(fā)小編就不和大家多說啦，有疑問需要的朋友，隨時聯(lián)系我們哦。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制。公司創(chuàng)始人推行精益管理，倡導(dǎo)綠色發(fā)展，鴻發(fā)期待您的參與，共創(chuàng)“尊重、合作、分享、友誼、感恩”的加工世界。鴻發(fā)于2014年開設(shè)CNC編程教學(xué)事業(yè)部，致力于“培養(yǎng)大國工匠，助力中國制造”。為企業(yè)、技術(shù)院校及個人，提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支援等服務(wù)。濟(jì)南數(shù)控模具科技研究所，擁有先進(jìn)的五軸聯(lián)動設(shè)備，采用案例教學(xué)法，因材施教一對一，強(qiáng)化實訓(xùn)。

加工中心可以歸納出如下一些工藝特點：適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準(zhǔn)備時間就可開始生產(chǎn)。雖然,每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同,但其間也有很多相通之處。

東莞市鴻發(fā)信息科技有限公司，簡稱鴻發(fā)科技，始創(chuàng)于2008年東莞鴻發(fā)加工中心，集“研發(fā)—加工—培訓(xùn)—技術(shù)支援—客服”五位一體的專業(yè)架構(gòu)，以及科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、優(yōu)質(zhì)、高效、創(chuàng)新的內(nèi)部管理機(jī)制。

ERP軟件強(qiáng)化控制手段的優(yōu)勢：ERP軟件為企業(yè)管理提供高度有效的、一體化的控制手段。效易王進(jìn)銷存管理系統(tǒng)的銷售管理子系統(tǒng)是一個面向國內(nèi)各類工商企業(yè)銷售管理的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。

有效性在于各種審批、控制程序都是基于實際的業(yè)務(wù)處理，可以在線生成、在線提交、在線審核，對于審批、控制的對象可以進(jìn)行方便而且整體的查詢、追溯和論證。

一體化在于整個控制體系的系統(tǒng)化，所有控制點的設(shè)定都是和公司整體的業(yè)務(wù)處理流程緊密結(jié)合的，控制程序在整個管理體系中是一個有機(jī)的整體，并且在公司整體業(yè)務(wù)處理流程中高度自動化。