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2010年底13MnNiMoR、18MnMoNbR研發(fā)成功,2012年8月順利通過(guò)得國(guó)家容標(biāo)委組織國(guó)內(nèi)技術(shù)評(píng)審,并取得技術(shù)評(píng)審證書,2014年4月取得認(rèn)證證書。 鍋爐和壓力容器鋼板特別是13MnNiMoR、18MnMoNbR鋼種研發(fā)、認(rèn)證取得成功充分說(shuō)明里在容器類鋼板生產(chǎn)的技術(shù)實(shí)力,特別是用國(guó)際水平的水冷結(jié)晶器錠模生產(chǎn)特厚板技術(shù)
鍋爐板采購(gòu)須知
當(dāng)鍋爐后管板高溫區(qū)產(chǎn)生裂紋后,其修理方法為:清理裂紋處,如管板水側(cè)有水垢,應(yīng)洗護(hù)除垢,將水垢徹底清除干凈。對(duì)于煙程上下分布的鍋?zhàn)o(hù),不能采用交換煙氣回程法,宜采用整體烘爐法。開(kāi)坡口補(bǔ)焊管板裂紋處,并經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)檢查是否合格。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,采用這種改造的鍋爐可繼續(xù)使用幾個(gè)取暖期,且改造費(fèi)用較低,鍋爐板性能試驗(yàn)必須在溫度的運(yùn)行工況下進(jìn)行,裂紋補(bǔ)焊后的管板由原來(lái)所處的高溫度、高應(yīng)力工況變?yōu)橛欣墓r,這樣就可得到有利的保護(hù),在正式實(shí)驗(yàn)前,必須根據(jù)正式試驗(yàn)的測(cè)試項(xiàng)目及要求進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn),以檢驗(yàn)測(cè)試裝置和測(cè)試儀表并培訓(xùn)試驗(yàn)觀測(cè)人員。而此時(shí),前管板所處工況比原來(lái)后管板高溫區(qū)所處工況好一些,造價(jià)比較低,鍋?zhàn)o(hù)燃燒良好。實(shí)驗(yàn)時(shí),鍋爐燃用的材料必須符合試驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)燃料。
鍋爐板力學(xué)性能
鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下,滿足不了高溫工況的需要,為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上,添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好,高溫強(qiáng)度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油,化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上,具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強(qiáng)度,是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。
(1)回火溫度不得低于620℃。
(2)回火溫度不得低于600℃。
(3)根據(jù)需方要求,可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn),AKV≥27J。
(4)根據(jù)需方要求,可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn),AKV≥34J。
六、SA662Gr.C容器板熱處理方式: 1、所有A鋼板和厚度大于40mm的B或C級(jí)都應(yīng)以正火交貨。 2、厚度小于40mm的B級(jí)和C級(jí)鋼板應(yīng)以軋制狀態(tài)交貨,可以正火消除應(yīng)力處理或正火加消除應(yīng)力處理供應(yīng)。1、P295GH歐標(biāo)容器板實(shí)際應(yīng)該屬于合金鋼。 2、P295GH的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:EN 10028-2:2009(E)。數(shù)字號(hào): 1. 0481。