箱型梁理論重量

箱型柱，因為其形狀如一個大的鐵箱，因此而得名。一般鋼結(jié)構(gòu)上用作梁或者柱子。

具體的圖紙會有所區(qū)別及變化。有的如“#”型，四邊都出來的，也有的如“口”，當然也有半封口的。所以進行箱型柱的加工一定要有圖紙，而且有的還要在柱里面加上一些筋板之類的。大多數(shù)的箱型柱是指埋弧焊接的，三條縫中有一條要特殊焊接，難度會比較大。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生產(chǎn)能力限制，往往厚度達不到要求的。大多數(shù)的箱型柱是指埋弧焊接的，三條縫中有一條要特殊焊接，難度會比較大。國內(nèi)一般的鋼結(jié)構(gòu)廠都可以做，不過各有報價不同。

裝配工藝

       (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

       （2）在組立的平臺上進行對隔板，對精度應(yīng)該嚴格符合設(shè)計要求。

       （3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。箱型構(gòu)件組裝（4）在進行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。在進行定位焊接時必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。

1 高層箱型柱的結(jié)構(gòu)特征

       箱型柱是依靠兩塊窄板、兩塊寬板構(gòu)成的，四道角焊縫依據(jù)強度需求分段設(shè)計成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實施焊接。2板材下料對于板材下料的操作人員的施工具有嚴格的規(guī)范和要求，在使用火焰進行切割之前必須嚴格的檢查鋼板的規(guī)格、平整度、規(guī)格以及材料，同時還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進行下料。箱型柱外側(cè)在各個樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進行連接。

2 板材下料

       對于板材下料的操作人員的施工具有嚴格的規(guī)范和要求，在使用火焰進行切割之前必須嚴格的檢查鋼板的規(guī)格、平整度、規(guī)格以及材料，同時還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進行下料。

       操作人員完成下料操作之后還要對零件進行性標注，將下料的零件的鋼板材質(zhì)、工程名稱、零件號以及鋼板規(guī)格等進行標記，同時還要做好歸類。

       為了能夠減少由于切割引起的變形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割對其進行加工，隔堵板以及腹板和翼板要對稱進行切割。

3 箱型構(gòu)件組裝

       3.1基本要求

       對于箱型構(gòu)件的組裝首先要裝配樣板鋼，并且還要以頂端端面為裝配的基準，電渣焊孔位置要按照要求進行打沖眼，在二塊腹板以及下翼板的內(nèi)外側(cè)劃出頂板以及隔板等裝配用線；同時還要對組對定位進行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度好為100-150℃。

       3.2 裝配工藝

       （2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴格符合設(shè)計要求。

       （3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。一般來講圓形鋼管柱因為無需截面加工制作所以價格要遠低于需要用鋼板拼裝焊接組成的箱型鋼管柱。在進行定位焊接時必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。