IMD面板注塑過程主要包括：加料、塑化、充塑、保壓、倒流、冷卻、脫模等幾個階段。

1、加料：將粒狀或粉狀塑料加入注射機料斗，由柱塞或螺桿帶入料筒進行加熱。

2、塑化：成型塑料在注射機料筒內經(jīng)過加熱、壓實以及混料等作用以后，有松散的粉狀顆?；蛄畹墓虘B(tài)轉變成連續(xù)的均化溶體的過程。

3、充模：塑化好的塑料熔體在注射機柱塞或螺桿的推進作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入并充滿模具型腔的過程。

所以客戶可以從電器的操作面板下手，正如題目所示的，良好觸感的薄膜開關是能博得用戶更多的好感的，所以適當?shù)目梢詮谋∧ら_關方面下手，當然客戶本身也需要調查用戶的采用習慣以及喜好，這樣更能研制出用戶喜歡的產(chǎn)品，如果需要咨詢或者定制薄膜開關的，可以咨詢我們創(chuàng)銘電子的。21年的定制生產(chǎn)經(jīng)驗，希望能夠給客戶提供解決方案。

另外還是無觸感型的，這種薄膜開關就不能稱為薄膜類型的開關了，而是觸摸開關。

因為觸摸開關本身就是平面的，而這種平面無觸感型的薄膜開關，已經(jīng)相當于是觸摸開關，這種觸摸開關跟正常的觸摸開關不一樣，而是采用薄膜材料定制而成的，所以才會有很少了數(shù)控設備采用，這也是正常的，相對于正常的薄膜開關來講，這些都是客戶要求定制的，所以如果需要定制不同的薄膜開關，都可以聯(lián)系我們創(chuàng)銘電子。

薄膜開關在定制過程中，基本上生產(chǎn)的是普通的薄膜開關，但是如果客戶的圖紙上有特殊的要求，那么就需要按照客戶上面圖紙的特殊要求去定制，這種定制化的產(chǎn)品本身就是費時費力的，普通的薄膜開關產(chǎn)品本身就具備了一定的防護性，在分析儀器中，很多一部分儀器是采用普通的薄膜開關。但是也有特殊的儀器設備，需要用到化學品測試的，那么就需要加強防護控制面板了，不然薄膜開關很容易就腐蝕了，所以在這種儀器中，就需要加強防化學品提升薄膜開關面板的防護，這樣就需要采用防御性更強的薄膜材料了，這樣就能定制出滿意的產(chǎn)品。