PC/ABS塑料之PC/ABS阻燃劑應(yīng)用塑料

1、 熱分解溫度高，良好的UV穩(wěn)定性，不遷移。 

2、 阻燃，相容性好、高沖擊、高流動(dòng)性能和加工性能。  

3、 耐光性好，顏色不容易黃變。 

4、 耐溫性能優(yōu)異和表面不析出。 

5、 環(huán)保、。 

PC/ABS阻燃劑 配方建議：UL-V0 阻燃標(biāo)準(zhǔn) 

1、PC/ABS塑料  塑料：阻燃劑：氧化銻=90%：8-12%：3-4%

2、ABS或HIPI  塑料：阻燃劑：氧化銻=90%：11-13%：3-5%

PC/ABS塑料和PVC/ABS塑料哪個(gè)阻燃效果好？

PVC/ABS的阻燃效果以及特性

PVC本身帶有阻燃性，PC又比PVC價(jià)格高很多。成本上PC/ABS比PVC/ABS高很多。從環(huán)保角度上來說，PC/ABS和PVC/ABS都可以做到環(huán)保阻燃，但PVC/ABS沒法做到無鹵PVC/ABS一般是利用PVC阻燃特性，成本低，維卡低一些，強(qiáng)度低一些。2、加工產(chǎn)品在確定其設(shè)備規(guī)格時(shí)，應(yīng)考慮總注塑量和總投影面積這兩個(gè)基本因素，料斗干燥機(jī)的容量應(yīng)該能提供3到4小時(shí)的滯留時(shí)間?？捎糜谝话阋蟮牡胤?。

PC/ABS的阻燃效果以及特性

PC/ABS阻燃是添加阻燃劑的，一般用在無鹵阻燃上。成本高，性能也比PVC/ABS高些。根據(jù)PC/ABS 的加工溫度來看，如選用無機(jī)氧化物：如氧化銻、氧化硼等，還有有機(jī)磷系阻燃劑 。PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。另一方面，滯留時(shí)間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動(dòng)，從而降低材料的塑化和均勻性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。

由于阻燃 PC/ABS合金 在造粒和加工時(shí)溫度均較高(在230攝氏度以上)，所以所采用的阻燃劑首先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其他組分發(fā)生有害反應(yīng)。充電器放在插線板上長期不拔，它會(huì)持續(xù)發(fā)熱，從而加速了器件和材料的老化，容易產(chǎn)生短路或者高壓擊穿，從而引發(fā)火災(zāi)隱患。PC/ABS工程塑料的三大優(yōu)良特點(diǎn)PC/ABS工程塑料主要有以下三大優(yōu)良特點(diǎn)1、耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS主要應(yīng)用于汽車儀表板骨架等汽車內(nèi)飾產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐水解性能和熱老化性能，可適應(yīng)汽車在極端高溫、高濕的環(huán)境下使用。

通常在阻燃PC/ABS合金中所使用的阻燃劑為含Br阻燃劑以及與銻類并用，因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制PC和ABS在加工過程中的氧化分解

可以看出，相容劑對阻燃PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的貢獻(xiàn)，是好的增容劑。采用表配方制備出來的阻燃PC/ABS合金完全達(dá)到了要求，且加工性能及其優(yōu)良。