拉條切粒擠出成型生產(chǎn)過程

按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后，按工藝要求，順序加入混合機(jī)內(nèi)攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻?；旌暇鶆虻脑辖?jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到 拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人 拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對(duì)PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到 拉條切粒內(nèi)）。檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

切粒機(jī)。切粒機(jī)為水下切的核心部分，包括電機(jī)、傳動(dòng)箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動(dòng)和氣動(dòng)兩種裝置，電機(jī)為西門子電機(jī)，彈簧減震裝置，移動(dòng)平臺(tái)在軌道上可前后移動(dòng)，方便操作和維護(hù)。

水下切粒機(jī)使用前的操作：    

1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開。     

2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     

3、接通并打開氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

4、預(yù)熱結(jié)束，開啟擠出機(jī)擠料，DV閥處于排料狀態(tài)，檢查排料是否合格，若不合格，調(diào)正擠出工藝至合格。

雙螺桿切粒機(jī)要正向工作；防止倒轉(zhuǎn)；切粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹工作，有必要熱機(jī)加料工作，這么可防止發(fā)作粘杠（抱軸）表象；切粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)禁止進(jìn)入鐵器等雜物。避免構(gòu)成事端，影響出產(chǎn)。

傳統(tǒng)的廢塑料收回切粒機(jī)的作業(yè)原理是經(jīng)過單階式或雙階式切粒機(jī)，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經(jīng)冷卻固化后切粒，而水環(huán)切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機(jī)是在不必拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機(jī)械，熔體切粒相對(duì)固態(tài)切粒有顯著的優(yōu)勢(shì)。工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀拉條切粒使用說明書，按說明書中內(nèi)容要求，制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計(jì)劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時(shí)間。