劑：也稱防老劑，在室溫和較高的溫度下，大多數(shù)聚合物都會(huì)發(fā)生速度不等的自動(dòng)氧化反應(yīng)，它引起塑料發(fā)黃、降解和強(qiáng)度下降，凡能抑制延緩此反應(yīng)的無(wú)助均可稱為劑，如果客戶要UV級(jí)的配方還要搭配光穩(wěn)定劑。塑料和其它聚合物吸收了紫外光能量，可引發(fā)自動(dòng)氧化反應(yīng)，并導(dǎo)致降解，這一過(guò)程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過(guò)程的物質(zhì)稱為光穩(wěn)定劑，通常用于PP、PE、PVC等料中。

色母粒一般不作拼色用

僅從使塑料著色，獲得顏色的角度講，在許多情況下，采用色母粒作為著色劑，拼配給定色的塑料制品，這是完全可能的，但由于色母粒中，含有載體和分散劑之類的種種助劑，采用色母粒配色，色母粒用量多，相應(yīng)的輔助成分的用量增大，會(huì)對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。

亞洲地區(qū)的其他國(guó)家對(duì)彩色母粒的年均需要增長(zhǎng)率約7%－9%，可中國(guó)對(duì)彩色母粒的年均需要增長(zhǎng)率為20%左右。估計(jì)中國(guó)將變成彩色母粒需要量增長(zhǎng)快的商場(chǎng)。特別是五顏六色和添加母粒，中國(guó)要依靠進(jìn)口。中國(guó)已成了亞洲地區(qū)彩色母粒商場(chǎng)的生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。

色母粒一般由三一部分構(gòu)成，無(wú)著色崗位增稠劑，根據(jù)髙速混煉膠機(jī)混練后，裂開，破格提拔成膠狀，色母粒塑料造粒全過(guò)程中，是濃度較高的的、滲透性好、清理等色母粒著色—制取濃度較高的的有色板塊粉料色母粒，隨后將再生與必須著色的原色塑料原料混和勻稱之后，立即做成塑膠制品。

（1）滲透性好色母粒是著色劑與特殊的改性劑歷經(jīng)獨(dú)特的生產(chǎn)加工解決而制取的復(fù)合體。在制取色母粒的全過(guò)程中，著色劑已獲得優(yōu)良的預(yù)分散化，能夠防止著色劑的粗壯顆粒物存有，進(jìn)而避免了在著色塑膠制品中的彩點(diǎn)的出現(xiàn)；另外色母粒與塑料原料中間非常容易拌和勻稱，選用色母粒著色時(shí)，塑膠制品的顏色的勻稱性也較為好。明顯優(yōu)勢(shì)。

各種各樣原材料的應(yīng)用全是會(huì)依照著不一樣的應(yīng)用性來(lái)開展的，因此在針對(duì)智能化技術(shù)性的創(chuàng)新和作用的開展中，針對(duì)各種各樣原材料的應(yīng)用全過(guò)程中，全是會(huì)依照著不一樣的轉(zhuǎn)變的保持性，來(lái)獲得不一樣的專業(yè)性轉(zhuǎn)變?nèi)^(guò)程。那麼在開展著“吹塑色母”的使用價(jià)值的應(yīng)用性全過(guò)程中，全是會(huì)根據(jù)不一樣的使用價(jià)值性來(lái)開展著更為合理的轉(zhuǎn)變?nèi)^(guò)程。因此在依照著不一樣的發(fā)展趨向中，都是會(huì)保持著更強(qiáng)的使用價(jià)值保持全過(guò)程。