涂布機(jī)

采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，可以的調(diào)節(jié)和查看印制板過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)操作方便快捷：板材厚度調(diào)節(jié)方便，只需輸入板材厚度即可，數(shù)控部分自動(dòng)調(diào)節(jié)，改變了傳統(tǒng)需手動(dòng)調(diào)節(jié)板材厚度的問題，印制過程中對設(shè)備的一切操控只需在人機(jī)界面輸入即可。

全機(jī)為模組化涂布站結(jié)構(gòu)組合裝配。高操作溫度為250℃.上膠輪與膠槽獨(dú)立PT-100PID溫控模式.以百分表為分度頭做微調(diào)上下膠輪涂布間隙來控制涂布厚度。低上膠厚度為0.01mm。厚度設(shè)定后，可以間接鎖定膠輪，防止間隙改變。大涂布寬幅為280mm。徒步寬幅以膠槽內(nèi)兩片Teflon擋板來調(diào)整?？梢詿o限長度涂布上膠，自動(dòng)收卷。

涂布部分：專業(yè)的涂布頭設(shè)計(jì)，即能滿足精密涂布的要求，又能保證產(chǎn)品的平整度要求。烘箱部分：隧道式硫化箱配合耐高溫特氟龍皮帶，不銹鋼電加熱管或遠(yuǎn)紅外石英加熱管多種選擇，以及排氣設(shè)計(jì)和超溫警報(bào)皆為滿足客戶安全生產(chǎn)，品質(zhì)優(yōu)異的保溫設(shè)計(jì)，為客戶節(jié)約50%電費(fèi)。收卷部分：專業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)糾偏收卷機(jī)，完成厚金屬卷材的整齊收卷，有效提和良率。控制系統(tǒng)：全數(shù)字化的控制系統(tǒng)，無論張力，間隙，速度，數(shù)量等調(diào)節(jié)性數(shù)據(jù)，全部數(shù)字顯示，方便了SOP標(biāo)準(zhǔn)化建立及對操作人員的經(jīng)驗(yàn)依賴。

若機(jī)臺(tái)人員了解這一點(diǎn)，平時(shí)勤保養(yǎng)、保持清潔，把機(jī)器上堆積的油墨及時(shí)清除，就不必頻繁地更換軸承座和蝸桿座。這樣既能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，又能節(jié)省零配件的更換費(fèi)用。為了防止紙品機(jī)械品蹭臟，膠印機(jī)一般采用噴粉。如果噴粉量太大，而又不能及時(shí)清理的話，也會(huì)造成一些故障，如收紙自動(dòng)升降裝置失靈，吸紙減速輪軸機(jī)構(gòu)損壞。