自制加氣混凝土的流程：

混凝土混合物的重量和密度取決于預(yù)期的項目或結(jié)構(gòu)使用。 然而,大多數(shù)混凝土加氣的耐用性和可靠性,并給它一個多孔的質(zhì)量。 攪拌混凝土中使用的成分會影響曝氣的水平。

準備

加氣混凝土,使用混凝土攪拌機,水泥粉、水和細和粗骨料。 細骨料的選擇類型,如砌筑沙子,和粗骨料,如礫石,影響質(zhì)量和通氣功能在混合過程中。

混合

根據(jù)具體需要的數(shù)量和類型,混合過程通常是在部分而非標(biāo)準測量。 水泥粉和細骨料添加一次和混合的1低設(shè)置一個很好的混合。 然后添加粗骨料,再次攪拌混合在1低設(shè)置。

曝氣

粉和骨料混合后,水慢慢添加,直到混合厚一致性和濕粘土的結(jié)構(gòu)。 混合的空氣,空氣混合器左旋轉(zhuǎn)拉。 密集的水泥混合,不允許混合機充氣超過15分鐘。

ALC板施工過程中應(yīng)注意的問題

ALC板在對樓板的壓力、作為內(nèi)隔墻的隔音效果保溫隔熱能力、施工工藝及工期等方面均比同等條件的加氣混凝土砌塊、混凝土剪力墻優(yōu)越。ALC板的造價等同于加氣混凝土砌塊，且少兩道工序（砼分項和抹灰分項）；較比混凝土剪力墻造價低廉且無須養(yǎng)護，使工期體腔。非常重視客戶的利益，本著對客戶負責(zé)，為客戶創(chuàng)造價值的客戶理念，從研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)入手，制定詳細的標(biāo)準制度，以確保產(chǎn)品在不同的環(huán)節(jié)都可以實現(xiàn)高1效的利用。

ALC板施工過程中應(yīng)注意的幾個問題：      

1.墻面倒角縫、墻板與柱和其他墻體的垂直連接縫均采用摻水量5%-7%的108膠的1：3水泥砂漿填充抹平。      

2.施工中用到的鋼插板、U型龍骨等鐵器應(yīng)先做防銹處理，施工完成后對裸1露部分在滿刷防銹漆。      

3.工藝中木楔的尺寸長8-10cm、高2-3cm。楔入方式有兩種。一為兩木楔，要兩個人同時從板兩側(cè)擊打木楔，完成板的水平移動和向上擠壓。主要應(yīng)從增強料漿初期粘度和稠化速度采取措施以增加料漿的支撐力。二是將兩塊木楔疊放插入板下，可左右間隔設(shè)置，無須，一人擊打下楔完成板的水平移動，擊打上楔完成板的向上擠壓。

養(yǎng)護的作用免燒磚強度的形成，主要來自于兩個方面:成型時的機械壓力或振動作用及成型后膠凝材料的化學(xué)作用。機械作用主要來自于成型，而化學(xué)作用則是大部門在養(yǎng)護階段完成。所以有入形象地說，免燒磚的出產(chǎn)是一半成型一半養(yǎng)。這固然不盡正確，但也是經(jīng)驗之談，有一定的道理。養(yǎng)護工藝是免燒磚出產(chǎn)的后一道工序，它和成型工序并列為皂燒磚兩大主導(dǎo)工序，免燒磚60%的強度要在養(yǎng)護工序產(chǎn)生。蒸壓加氣混凝土墻板安裝施工更能滿足人們安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保等多功能的需求。成型只是賦予免燒磚體型與部門強度，而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完善和更大強度的產(chǎn)生則是在養(yǎng)護階段。成型結(jié)束并不意味出產(chǎn)的結(jié)束，養(yǎng)護不但必不可少，而且和成型具有平等重要的地位，不可以為可有可無。

6、在表面保護的條件下性能穩(wěn)定耐久性良好：

7、單一強度偏低但在砌體中強度利用系數(shù)很高：

 砂加氣混凝土雖然抗壓強度偏低，但是由于砂加氣混凝土砌塊體積尺寸較大，制品均質(zhì)性較好，砂加氣混凝土砌體強度約為立方體強度的70—80%所以砂加氣混凝土在砌體中的強度利用系數(shù)很高。

8、具有一定的耐熱和良好的耐火性能：

 砂加氣混凝土在受熱至80~100℃以上時會出現(xiàn)收縮和裂縫但是在700℃以前不會損失強度具有一定的耐熱性能。砂加氣混凝土屬不燃材料，其耐火性能大大高于普通混凝土。這是由于砂加氣混凝土保溫隔熱性好，保護層對鋼筋有較好的隔熱作用。在發(fā)生火災(zāi)后只是表層發(fā)生酥松扒去表層修補后仍能修復(fù)使用。該產(chǎn)品是理想的防火材料，10cm厚墻體的防火能力可達4小時以上。蒸壓加氣混凝土（ALC）體現(xiàn)了很多積極的性質(zhì)，即它們可以僅通過使用不同的材料的組合可以等于。

9、砂加氣混凝土吸水導(dǎo)濕緩慢：

 由于砂加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔，只有少量是水分蒸發(fā)形成的毛細孔所以肚大口小，毛細管作用較差造成砂加氣混凝土吸水導(dǎo)濕緩慢特征。

10、多孔性是蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性：

  一般加氣混凝土砌塊的孔隙達60—70%、砂加氣則能夠達70—80%其中由鋁1粉在堿溶液中進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣造成的氣孔約占40—50%；由水分蒸發(fā)的毛細孔造成的氣孔約20—40。大部分氣孔的孔徑為0.5—2mm，平均孔徑約1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空氣，大大降低了材料密度所以砂加氣混凝土砌塊的密度為400—700kg/m3，是粘土磚的2/3、混凝土的3/5~4/5，應(yīng)用于建筑物上可降低墻體重量50%以上；ALC板施工過程中應(yīng)注意的問題ALC板在對樓板的壓力、作為內(nèi)隔墻的隔音效果保溫隔熱能力、施工工藝及工期等方面均比同等條件的加氣混凝土砌塊、混凝土剪力墻優(yōu)越。提高運輸效率加快施工速度實現(xiàn)墻體材料的改革。