綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備環(huán)保回收法,廢舊PCB物理處理技術(shù),廢PCB回收處理工藝流程：撕碎，粗破，粉碎，氣流篩分，振動(dòng)分選，環(huán)保處理。

1.撕碎工藝：廢PCB物料經(jīng)由皮帶輸送設(shè)備進(jìn)入雙軸撕碎機(jī)，將大尺寸廢電路板加工成約20mm寬的條形塊狀物料，以滿足下一步粗破加工工藝要求.

2.粗破工藝：物料被撕碎機(jī)加工成條狀物后，通過皮帶輸送機(jī)送到粗破設(shè)備進(jìn)一步加工成10mm及以下的顆粒狀物料，并經(jīng)螺旋送料機(jī)均勻地將物料送到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎加工.

3.粉碎工藝：是將顆粒狀的廢電路板物料更進(jìn)一步的細(xì)化，達(dá)到金屬與非金屬剝離的目標(biāo)，以滿足后續(xù)分離分選工藝要求；

4.氣流分選工藝：是利用有色金屬物料和非金屬物料比重的不同和氣流旋轉(zhuǎn)離心分離的原理，對(duì)不同大小和比重的顆粒物料進(jìn)行初步分離分選，把比重輕的細(xì)非金屬物料從中分選出來打包入庫，而比重較大的金屬及非金屬混合體得到進(jìn)一步均化和濃縮，為再下一步精選工藝打下了良好的基礎(chǔ).

5振動(dòng)分離分選工藝：此工藝屬于精選工藝，即將前面的初選工藝得到的較粗顆粒的金屬與非金屬混合體進(jìn)一步分離分選，其原理是通過篩面一定頻率的往復(fù)振動(dòng)和下吹上吸的風(fēng)力作用，使金屬粉體不斷的被分離出來，此工藝的振動(dòng)頻率和風(fēng)量是可調(diào)的，所以金屬粉體的純度也是可按客戶的要求而提成，提純度為98%

6.環(huán)保處理工藝：因本設(shè)備生產(chǎn)線的組成部分基本上是破碎設(shè)備和分離分選設(shè)備，在工作過程中將會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，為了防止生產(chǎn)現(xiàn)場和周邊環(huán)境污染，本設(shè)備生產(chǎn)線基本上采用密封管道負(fù)壓物料輸送方式，通過旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器及風(fēng)機(jī)的有效組合，將粉塵和廢氣有序地收集并統(tǒng)一進(jìn)行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)后對(duì)空排放。非金屬物料除了少數(shù)用作填料外，更多是作為垃圾填埋，不僅樹脂和玻璃纖維等有價(jià)物質(zhì)得不到充分利用而流失，而且其中的阻燃劑、殘余金屬等有害物質(zhì)也易通過各種途徑污染環(huán)境。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備環(huán)?；厥辗◤U舊PCB，金屬回收率：93%～98%。非金屬粉末平均金屬含量：≤2%～5%

電路板回收設(shè)備從線路板中回收金屬資源的方法

一種方法是焚燒處理，焚燒掉線路板中的塑料、樹脂、油漆等可燃成分后，獲得含有金屬的殘?jiān)w。這種方法會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)寶金屬資源形成嚴(yán)重?zé)龘p浪費(fèi)。

二種方法是酸泡腐蝕回收處理，即在強(qiáng)酸性水介質(zhì)中酸溶，浸出電子線路中的金屬成分，從而實(shí)現(xiàn)回收金屬的目的，這種方法存在處理效率低、成本高、后續(xù)處理的尾液廢水多等問題，廢水的環(huán)境污染難以防治。

三種方法電路板回收設(shè)備采用物理方法回收處理，即將線路板通過機(jī)械粉碎，分離開線路板中的金屬與非金屬材料后采用選礦工藝技術(shù)分選，得到金屬、非金屬，從而實(shí)現(xiàn)回收金屬資源的方法。電路板回收設(shè)備對(duì)廢電路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物。物理方法回收線路板因具有對(duì)環(huán)境的影響較小的特點(diǎn)，因而正日益受到人們的重視。

隨著各類電子產(chǎn)品的大量增加，大量廢舊電子線路板的回收處理問題，正受到各方面的關(guān)注。投資電路板回收設(shè)備項(xiàng)目設(shè)施要求和運(yùn)行基本條件投資電路板回收設(shè)備項(xiàng)目設(shè)施要求：1。而電子線路板作為電子產(chǎn)品的核心部件，因制造和涉及的需要往往造成材料組成很復(fù)雜，相應(yīng)的回收難度很大，相應(yīng)的專業(yè)部門也就很難解決回收及利甩廢棄電子線路板的問題，這樣就造成了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染與破壞。

綠捷環(huán)保電路板線路板回收設(shè)備物理方法回收線路板過程中使工藝流程更短、處理成本更低，回收效益更高，并且對(duì)環(huán)境污染更小的新工藝方法。采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。從原料進(jìn)到設(shè)備生產(chǎn)加工到產(chǎn)出率的全部生產(chǎn)加工物流全過程均在密閉式模式下進(jìn)行，生產(chǎn)環(huán)境無其他環(huán)境污染。為防止加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題該方法工藝簡單，合理，成本低，資源回收利用率！

電路板回收設(shè)備如何處理覆銅板線路板

1 .撕碎機(jī)：把光板進(jìn)行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機(jī)：把破碎后的電路板進(jìn)行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機(jī)：把粉碎后的料進(jìn)行風(fēng)選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進(jìn)行分離，粉塵和纖維被引風(fēng)機(jī)吸入集料器，樹脂和銅進(jìn)入分級(jí)篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵，超細(xì)纖維進(jìn)行收集。

6 .分級(jí)篩：把樹脂和銅進(jìn)行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機(jī)再粉碎，分離開的樹脂和銅進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選。

7 .比重分選：把樹脂粉和銅進(jìn)行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會(huì)分選到一邊，樹脂分選到另一邊。這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離。這是目前國內(nèi)先進(jìn)的一種技術(shù)，能把金屬分選效果達(dá)到         99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經(jīng)過比重分選機(jī)的尾料再進(jìn)行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經(jīng)變壓器調(diào)整到10萬伏的高壓，形成高壓磁場，對(duì)導(dǎo)電的金屬        有吸附的效果，這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離了）