加工精度反常毛病確診和處理實(shí)例

　　1.機(jī)械毛病導(dǎo)致加工精度反常

　　毛病現(xiàn)象：一臺(tái)SV-1000立式加工中心，選用Frank體系。在加工連桿模具過程中，遽然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給反常，形成至少1mm的切削差錯(cuò)量（Z方向過切）。

　　毛病確診：調(diào)查中了解到，毛病是遽然發(fā)作的。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)，在手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)辦法操作下各個(gè)軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且回參考點(diǎn)正常，無任何報(bào)警提示，電氣操控部分硬毛病的可能性掃除。應(yīng)主要對(duì)以下幾個(gè)方面逐個(gè)進(jìn)行查看。

　　查看機(jī)床精度反常時(shí)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，加工坐標(biāo)系（G54-G59）的校正和核算。

　　在點(diǎn)動(dòng)辦法下，重復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，通過視，觸，聽，對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)噪音反常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪音愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面可能存在危險(xiǎn)。

斷電拆機(jī)須留意的問題

　　斷電后的拆機(jī)是整個(gè)搬家作業(yè)中的要點(diǎn)之一。拆機(jī)時(shí)要留意拆機(jī)順序，要做到：①機(jī)械和電氣人員合作將機(jī)床一切的拖鏈分化開。機(jī)械人員擔(dān)任油路、水路和氣路的分化作業(yè)，電氣人員擔(dān)任電纜的分化作業(yè)，如圖2所示。②拆機(jī)時(shí)要將機(jī)床一切的導(dǎo)軌防護(hù)撤除。③撤除機(jī)床的操控臺(tái)和操作臺(tái)等部件。④當(dāng)撤除的機(jī)床有機(jī)械手、導(dǎo)軌和刀庫時(shí)，需求細(xì)心調(diào)查什物，看清圖樣并進(jìn)行剖析，將機(jī)械手或刀庫全體拆下，以便重新安裝。⑤有配重的機(jī)床撤除配重。一起，在密封的過程中，應(yīng)以筆直密封為主，關(guān)于閥類部件來說，在實(shí)踐使用中應(yīng)注重繃簧的使用，且留意加密封墊的運(yùn)用，防止油管中因攙雜空氣導(dǎo)致振蕩與噪聲。⑥撤除橫梁、溜板等部件時(shí)要留意直線坐標(biāo)的光柵尺維護(hù)。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相關(guān)部件時(shí)，依據(jù)實(shí)踐狀況決定床身及相關(guān)進(jìn)給箱是否分化開。終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個(gè)拆機(jī)進(jìn)程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關(guān)問題，都應(yīng)及時(shí)向機(jī)床一切方反映并洽談處理。

六軸關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)設(shè)計(jì)及制造已經(jīng)有好幾十年的歷史了，整個(gè)工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)制造體系較為完善，各研發(fā)廠家在相互競(jìng)爭(zhēng)中可以相互模仿、改善、不斷推陳出新。博立斯多年來堅(jiān)持投入研發(fā)、生產(chǎn)各類自動(dòng)化設(shè)備，其中包括：數(shù)控車床機(jī)械手、上下料機(jī)械手、機(jī)床機(jī)械手、沖壓機(jī)械手、6軸工業(yè)機(jī)器人、4軸工業(yè)機(jī)械手、多軸工業(yè)機(jī)器人等。在不需增加動(dòng)力的情況下，可保證數(shù)控化改造后的機(jī)床能夠生產(chǎn)加工更多復(fù)雜的零件。多年來不斷推陳出新，研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備幫助許多企業(yè)解決了生產(chǎn)難題，備受企業(yè)的喜愛。

參數(shù)設(shè)置

　　常用變頻器，一般出廠時(shí)，廠家對(duì)每一個(gè)參數(shù)都有一個(gè)默認(rèn)值，這些參數(shù)叫工廠值。在這些參數(shù)值的情況下，用戶能以面板操作方式正常運(yùn)行的，但以面板操作并不滿足大多數(shù)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。4、加強(qiáng)液壓體系的保護(hù)作業(yè)液壓體系毛病發(fā)生的原因之一就是保護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)不到位，為了削減液壓體系的毛病，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)體系的保護(hù)作業(yè)，安排專業(yè)的人員定時(shí)對(duì)體系進(jìn)行檢查和保護(hù)。所以，用戶在正確使用變頻器之前，要對(duì)變頻器參數(shù)時(shí)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

　　(1)確認(rèn)電機(jī)參數(shù)，變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速，這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。

　　(2)變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據(jù)控制精度，需要進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)辨識(shí)。

　　(3)設(shè)定變頻器的啟動(dòng)方式，一般變頻器在出廠時(shí)設(shè)定從面板啟動(dòng)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況選擇啟動(dòng)方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。

　　(4)給定信號(hào)的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當(dāng)然對(duì)于變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。正確設(shè)置以上參數(shù)之后，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據(jù)實(shí)際情況修改相關(guān)參數(shù)。為了使得機(jī)床加工能夠獲得更好的精度和穩(wěn)定性，卡盤也就成為了重要的“加分項(xiàng)”。