食品級pvc吹塑加工缺陷及排除方法

1、注塑拉伸吹塑

注塑拉伸吹塑技術目前應用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，食品級pvc吹塑加工其工作過程如下：

① 先注塑型坯，原理同普通注塑。食品級pvc吹塑加工

② 再將型坯轉至加熱調溫工序，使型坯變軟。

③ 轉至拉—吹工位，合模。型芯內推桿沿軸向拉伸型坯，同時吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。

④ 轉至脫模工位取件。

另外，擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒有注拉吹精度高。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

注射吹塑：

注塑吹塑是綜合了注射成型與吹塑特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等。

① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

② 注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

③ 芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

④ 開模，芯棒轉至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉入注射工位循環(huán)。

注塑吹塑有以下優(yōu)缺點：

優(yōu)點：制品強度相對較高，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質塑料的容器與廣口容器。

缺點：機器的設備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復雜的容器，難以成型橢圓形制品。

食品級pvc吹塑加工注吹模具主要介紹其芯棒及模頸圈兩個主要結構

芯棒也是型坯的凸模，它也帶動注射型坯從一個工位轉至另一個工位，芯棒用碳素工具鋼加硬制成，其表面要沿脫方向拋光，要求更高的則要鍍硬鉻，芯棒中間有吹氣孔及調溫系統(tǒng)等結構。

頸圈的作用是固定芯棒包住并保護注塑成型的螺紋部分，以避免其變形，而模腔體則是制品形狀及尺寸的成型結構，其材料選擇前面已簡述。

另一問題是型坯下降時，壁厚不均，通常在機頭口模上裝有六方螺母，可以用來調節(jié)芯棒與口模的間隙。

要獲得良好的制件表質量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小于180#，而硬質塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等，另外，提高吹脹壓力對改善制品外觀亦有幫助。