球土的工藝特性是怎樣的？

1．白度和亮度

白度是球土工藝性能的主要參數(shù)之一，純度高的球土為白色。但國外已有在油墨中使用球土的文獻資料,表明其可以克服碳酸鈣的缺點,是很好的油墨填料替代品。球土白度分自然白度和后的白度。對陶瓷原料來說，后的白度更為重要，白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級標準，1300℃為白度的分級標準。白度可用白度計測定。白度計是測量對3800—7000?（即埃，1埃=0.1納米）波長光的反射率的裝置。在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。

亮度是與白度類似的工藝性質(zhì)，相當于4570?（埃）波長光照射下的白度。

球土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機質(zhì)有關(guān)。球土是天然球土經(jīng)脫水、去除揮發(fā)性物質(zhì)而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩(wěn)定性好的礦物質(zhì)材料。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色；含F(xiàn)e2 呈淡藍、淡綠色；含MnO2呈淡褐色；含有機質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在，降低了球土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會影響白度，使瓷器出現(xiàn)或熔疤。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要應(yīng)用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等行業(yè)，球土新產(chǎn)品逐漸成為公司新的增長點。以下小編為您介紹球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫來石的生成,提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強度,在燒成中球土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。水洗球土是什么樣的對于軟質(zhì)球土和砂質(zhì)球土一般利用濕法選礦工藝。同時,球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應(yīng)用內(nèi)墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素?zé)┖蟮呐黧w淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網(wǎng)的次數(shù)。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網(wǎng)底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網(wǎng)的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。

球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經(jīng)過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產(chǎn)品可用于陶瓷或造紙涂料。粘度的測定，一般采用旋轉(zhuǎn)粘度計，以在含70%固含量的球土泥漿中的轉(zhuǎn)速來衡量。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。

煅燒法，煅燒是為生產(chǎn)特殊球土產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用的方法。土球在陶瓷制作中的用處球土：一種富含有機質(zhì)的高可塑性粘土，起名于英國。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同溫度下煅燒，所得的產(chǎn)品應(yīng)用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經(jīng)1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張?zhí)盍希唤?jīng)過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學(xué)玻璃坩堝內(nèi)襯等。