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對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng),是確保泵油線路故障減少的基本保證。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用,為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護,且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。因此每一臺水穩(wěn)拌和站上都會安裝傳感器,用來更好的控制混凝土攪拌機的生產(chǎn)。
水穩(wěn)拌和站廠家工作量大,長時間工作會產(chǎn)生很大的壓力,因此也經(jīng)常會出現(xiàn)一些常見的問題,產(chǎn)生問題不要急,總有解決的辦法。下面說下關(guān)于一些常見故障的處理方法。水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。