全自動拌合站使用的精密設(shè)備比較多，為了保證拌合站設(shè)備在生產(chǎn)能夠安全生產(chǎn)，廠家對拌合站設(shè)備還設(shè)計了完整的監(jiān)控系統(tǒng)，以此來保證設(shè)備在效率工作下的正常運轉(zhuǎn)，從而水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備的生產(chǎn)量。水穩(wěn)拌和站設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的工作原理也很簡單，水穩(wěn)拌和站在整套拌合站的每個設(shè)備上都安裝有傳感器設(shè)備。在拌合站設(shè)備工作的時候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。水穩(wěn)拌合站在生產(chǎn)時要求：電氣控制系統(tǒng)整個工作流程都能實現(xiàn)自動控制，也就是能實現(xiàn)整個水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。

在很多商品水穩(wěn)拌和站中，很多設(shè)備的電機都是由泵來帶動工作的。所以對于水穩(wěn)拌和站的泵油路線來說，也是比較容易出現(xiàn)故障的。那么，當其出現(xiàn)故障的時候，如果及時的進行解決呢？總運力應(yīng)比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。在生產(chǎn)過程中，最容易出現(xiàn)故障的就是在水穩(wěn)拌和站使用移動式混凝土攪拌機的時候，因此，如何妥善處理商品水穩(wěn)拌和站泵油線路故障，移動式水穩(wěn)拌和站泵系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用三泵，液壓回路互不干擾運行。

水穩(wěn)拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

水穩(wěn)拌合站上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：

減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家具有優(yōu)勝的防堵塞螺旋及水泥倉算計，確保水泥護衛(wèi)的可靠性，水泥計量的精性。水穩(wěn)拌和站習慣公路、城市道路、機場、運動場等底層資料施工需要，水穩(wěn)拌和站廠家采用國內(nèi)外的先進技能研制出產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為質(zhì)料。水穩(wěn)拌和站根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個，水穩(wěn)拌和站具有結(jié)構(gòu)緊湊、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。

水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目：

①手動油泵是否需要加注潤滑脂；

②各潤滑點必需進行潤滑工作； 注：各潤滑點位于拌合機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；