冷壓機在作業(yè)中，阻遏修補。如發(fā)生毛病，要停機后方可修補。阻遏在油箱周圍運用明火和吸煙，阻遏開機時私行脫離或嬉笑打鬧等。操作工應(yīng)隨時留意電機及泵組的動靜是否正常。全部下壓或上行操作，都有需要待壓機停穩(wěn)后方何脫離。

冷壓機作業(yè)完畢后，應(yīng)停機拉閘，清掃現(xiàn)場，作好交接班作業(yè)；如撤離加工部件后，空置壓機有需要使平板下放至下方平臺上。

液壓體系中許多金屬零件長時間與液壓油接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的效果下會發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在體系中循環(huán)，還會引起元件加快磨損和體系故障。一起，也不允許介質(zhì)本身對金屬零件有腐蝕效果，或會緩慢分化發(fā)生酸等腐蝕性物質(zhì)。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至整理潔凈停止，然后再用新油沖刷一遍。所以，要求運用冷壓機的油要具有超卓的保護金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的。

液壓冷壓機要防泄露。

外泄露是不允許的，內(nèi)泄露是不可避免的，但其泄露量不能超過允許的數(shù)值，假定泄露過多，會使壓力升不上去，液動機不能到達預(yù)期的力(或力矩)。而且油泄露量的大小與壓力凹凸有關(guān)，會使作業(yè)部件運動不穩(wěn)定。此外，由于泄露量過多，使容積丟失增大，油溫升高，為了不出現(xiàn)泄露過多的缺陷，就應(yīng)使相對運動零件間有恰當?shù)目盏丶把b設(shè)恰當?shù)拿芊庠O(shè)備。操作中應(yīng)留意油箱、油位、及柱塞密封狀況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時停機處理。

液壓冷壓機的構(gòu)成部件：

首要由：油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機身組成。

壓板：由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，作業(yè)平面平均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成，保證作業(yè)平面平整潤滑。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降完結(jié)壓板的

升降。下壓板直接焊接在機身底座上。使得整機結(jié)構(gòu)緊固。

機身：和板鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、強度好。