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注﹕6-讀數(shù)偏低是因?yàn)橛?jì)量器誤差(偏移或非線性)﹐計(jì)量器膨脹過(guò)大﹐計(jì)量器指針的摩擦力﹐液壓系統(tǒng)或計(jì)量器中的空氣﹐零度上的膜下垂過(guò)低。造成讀數(shù)偏高的原因是計(jì)量器誤差(偏置值)或非線性)﹐計(jì)量器指針(偏置值)﹐計(jì)量器指針因阻擋針而彎曲﹐夾持力不足(滑移)﹐夾持力不勻(滑移)﹐薄膜硬性或彈性不足﹐刻度膜高過(guò)夾具﹐多層試驗(yàn)﹐充液率偏快(手動(dòng)式)﹐兩次破i裂。如果您的計(jì)量器使用意外超出范圍，您必須修正并再次使用。

電氣脹破強(qiáng)度測(cè)試儀的測(cè)試步驟是將樣品放入三角架下﹐在平面上對(duì)其進(jìn)行拉緊﹐以使夾環(huán)盡量向右﹐從而使樣品固定。把操縱桿向左方移動(dòng)，使膠片膨脹。

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在儀器校準(zhǔn)中，通常會(huì)使用電脹破強(qiáng)度計(jì)的校正方法——檢測(cè)五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品的鋁箔，至少每月一次地檢查儀器。五片標(biāo)準(zhǔn)鋁箔的平均膨脹強(qiáng)度應(yīng)不超過(guò)±5%，且不應(yīng)大于鋁箔包裝。壓力表的校正-校正壓力計(jì)﹐以及使用中的傾斜度一致﹐都是用活塞式或銀柱壓力表修正方法。在正常使用狀態(tài)下，壓力計(jì)具有較好的校正效果。在Tappi-T-403-OS-74中的指示基礎(chǔ)上，可以對(duì)儀器進(jìn)行檢查，但條件是不可能的。

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目前國(guó)內(nèi)外常用的脹破試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有： GB/T7742.1-2005 《紡織品織物脹破性能部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張性的測(cè)定液壓脹破法》， GB/T7742.2-2015 《紡織品織物脹破性能第二部分：脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張性測(cè)定氣壓法》、ASTMD3786/D372-2015 《紡織品脹破強(qiáng)力和脹破性能的測(cè)定氣壓法》、ASTMD3786/D372-2015 《紡織品脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張性測(cè)定氣壓法》。

兩者的評(píng)價(jià)指標(biāo)有何異同？它們共同的特點(diǎn)是在均布情況下，在垂直方向上施加一定的圓應(yīng)力使織物變形，導(dǎo)致織物爆裂。它的主要區(qū)別是，頂破強(qiáng)力是在織物爆破時(shí)由空氣壓力或水壓推動(dòng)織物膨脹所引起的，而破口是由織物與織物接觸變形時(shí)，由于氣壓或水壓推動(dòng)織物膨脹而引起的。牛頓 N是頂破力的單位，數(shù)值單位 kPa是脹破。

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中國(guó)i標(biāo)準(zhǔn)與美國(guó)i標(biāo)準(zhǔn) ASTM的一個(gè)不同之處是，中國(guó)i標(biāo)準(zhǔn) ASTM和美國(guó) ASTM對(duì)介質(zhì)有明確規(guī)定，將氣、液兩種介質(zhì)分為兩類，美國(guó)i標(biāo)準(zhǔn) ASTM包含氣體、液體；另一類是國(guó)i標(biāo)僅測(cè)試五點(diǎn)，美標(biāo)則需要測(cè)試十點(diǎn)。03我國(guó)目前的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，有哪些產(chǎn)品要求對(duì)這種性能進(jìn)行評(píng)價(jià)？從目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，穿著強(qiáng)力的有 GB/T22848—2009針織成品布， GB/T22849-2014針織T恤衫， GB/T22849—2014針織T恤衫， GB/T22854-2009針織學(xué)生裝， FZ/T73010—2016針織針織衫， FZ/T73010—2016針織針織衫， FZ/T73032—2017針織針織服裝， FZ/T73032—2016針織針織服裝， FZ/T73060—2017針織針織服裝， FZ/T73032—2017針織針織面料。

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彈力隔膜尺寸：外直徑0.9±0.1 mm。至大膨脹高度：70±0.02 mm，大破i裂時(shí)間：99.9±0.1 S，加壓速度：100-500 ml/分鐘，轉(zhuǎn)速可手動(dòng)調(diào)節(jié)，或智能自動(dòng)調(diào)節(jié)；輸出格式：打印輸出，顯示輸出，實(shí)時(shí)圖形顯示，支持聯(lián)機(jī)通訊功能； G.運(yùn)行方式：獨(dú)力更生；液壓油：85%甘油和15%蒸餾水；電源：AC220V50Hz200千千瓦；

合格的ASTMD3786ERT80-4-20GB/T7742.1 BSENISO13938-1BS3424-6- BISO 3303- BISO 2758 ISO 3303- BISO 2758 ISO3303.2ISO3689JISL1093IWSTM170試驗(yàn)原則：在可擴(kuò)展的薄膜上，將液體壓力施加到薄膜下，使薄膜和樣品膨脹形成試樣夾板。試樣破i裂前，以不變的速度增i大液量，確定脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。

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試驗(yàn)步驟：試樣在松弛狀態(tài)下先降濕，在測(cè)試過(guò)程中，試樣要放在濕度調(diào)節(jié)的環(huán)境中并用于測(cè)試；檢測(cè)面積50cm2；在100cm'/min-500cm'/min之間設(shè)置固定體積增長(zhǎng)速率?；蜻M(jìn)行一次預(yù)試，調(diào)整試驗(yàn)中20 s士5 s的膨脹時(shí)間；將試樣置于平整、無(wú)張力狀態(tài)，避免試樣在試樣表面產(chǎn)生變形，用夾持環(huán)夾住試樣，以避免損傷試樣，防止試樣在測(cè)試過(guò)程中滑移，將擴(kuò)口儀調(diào)至零位，根據(jù)儀器要求將試樣擰緊安全蓋，并按測(cè)試要求反復(fù)擰緊安全蓋，直至試樣被破壞，測(cè)試結(jié)果至少達(dá)到5次試驗(yàn)次數(shù)；

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3.測(cè)試步驟

1)試樣準(zhǔn)備：將試樣按標(biāo)準(zhǔn)尺寸或規(guī)定尺寸裁剪，在松弛狀態(tài)調(diào)濕；將試樣置于膜片上，用夾環(huán)夾緊；

2)儀表設(shè)定：設(shè)定恒壓增長(zhǎng)率，調(diào)零裝置；

3)試驗(yàn)：壓強(qiáng)至破壞為止；當(dāng)試樣被破壞時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整儀器，記錄破壞壓力、脹破高度或脹破體積；(每組樣品至少在不同位置測(cè)試五次)

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4)膜片壓力的測(cè)定：采用與上述試驗(yàn)相同的測(cè)試面積、體積增長(zhǎng)率或脹破時(shí)間，在不進(jìn)行試樣的條件下，脹破膜片，直至達(dá)到有試樣時(shí)的平均脹破高度或平均脹破體積。由此破膜的壓力為膜片壓力。

5)數(shù)據(jù)記錄：計(jì)算平均脹破壓力。將膜片壓力從這個(gè)值中減去試樣的膨脹強(qiáng)度。

4、織物抗脹破強(qiáng)度的評(píng)價(jià)指標(biāo)

脹破壓力 bursting pressure：施加于與下墊片夾在一起的試樣上，直到試件破i裂時(shí)所承受的至大壓力。

膨脹強(qiáng)度 bursting strength：從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力