金剛砂缺陷狀況 原因 外理對策

涂膜均一性問題 1. 固化過慢:環(huán)氧樹脂樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性）越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程2. 可使用時間變短3. 固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜4. 固化不良:整個硬化狀態(tài)差,重物或人員走動有壓痕5. 表面發(fā)粘:初凝時,表面發(fā)粘6. 表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧7. 不固化 1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結(jié)果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風差,可使用時間越短3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良4. 施工環(huán)境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符5. 整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離6. 施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面7. 固化劑加入量不準或加錯 1. 施工環(huán)境溫度:15~25℃,現(xiàn)場不要隨意加溶劑2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應及時流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時間關鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量3. 攪拌工序標準化,人員需專門培訓4. 采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度5. 跟3相同6. 在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結(jié)露.施工前應打開窗盡量減少室溫地面的溫差7. 加強管理,對施工人員進行技術培訓,及時發(fā)出問題,解決問題.